电动高压锻造球阀选型要点

高压球阀适用于液压系统和化工系统的各种管路上做为启闭用。开关迅速、方便，流体阻力小，是所有阀类中流体阻力最小的一种只要阀杆转动90°，球阀就完成了全开或全关动作，很容易实现快速启闭。阀杆密封可靠。球阀启闭时阀杆只作旋转运动，因此阀杆的填料密封不易被破坏，而且阀杆倒密封的密封力随着介质压力的增加而增大。适用介质:液压油、水一乙二醇、其它混合液体。

电动球阀的技术参数与选型要点对于确保阀门在特定应用中的性能和可靠性至关重要。以下是对这些方面的详细阐述：

一、电动高压锻造球阀选型要点电动球阀的技术参数

电动球阀的技术参数通常包括以下几个方面：

1. 公称通径：DN10~300mm（或更大），具体取决于阀门的设计和制造标准。

2. 公称压力：常见的公称压力范围包括PN1.6、2.5、4.0、6.4以及更高压力等级的定制选项。

3. 电源与执行机构：

• 电源电压通常为AC200/220V、50/60Hz，但也可能包括其他电压和频率选项。

• 执行机构可以是电子式电动执行机构，如PSQ、HQ、UNIC、361RS等系列，具有不同的输出力矩和动作范围。

• 泄漏量：

• 软密封通常实现零泄漏。

• 硬密封的泄漏量通常小于或等于额定流量的10^-5。

• 动作时间与流量特性：动作时间可能包括15秒、30秒或60秒等选项，流量特性通常为快开特性。

• 介质温度与压力：

• 介质温度范围取决于密封面和驱动电机的材料，例如PTFE≤150℃、RTFE≤180℃、PPL≤300℃、硬密封≤450℃。

• 工作压力范围取决于公称压力和阀门的设计。

• 防护等级与防爆性能：

• 防护等级通常相当于IP-65或更高。

• 防爆型电动球阀具有特定的防爆等级和外壳防水级别（如IP67）。

二、电动球阀的选型要点

在选择电动球阀时，需要考虑以下关键要点：

1. 使用工况与介质特性：

• 考虑工作压力、工作温度、介质的腐蚀性能、是否含有固体颗粒以及介质的易燃易爆性。

• 根据介质的流量、压力降和泄漏要求选择合适的阀门类型和密封材料。

• 阀门类型与结构：

• 根据管道系统对流量特性的要求选择适当的电动球阀类型（如V型球阀适用于含纤维、微小固体颗粒的介质）。

• 考虑阀门的连接方式（如法兰、焊接等）和尺寸要求。

• 电动执行机构与控制方式：

• 根据自动化控制系统的要求选择合适的电动执行机构类型和控制方式（如4~20mA、0~10mA或1~5VDC电流信号或电压信号控制）。

• 考虑执行机构的输出力矩、动作时间和可靠性要求。

• 附加要求与可靠性：

• 考虑对产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。

• 选择具有良好售后服务和技术支持的供应商和品牌。

综上所述，电动球阀的技术参数和选型要点涵盖了多个方面，包括使用工况与介质特性、阀门类型与结构、电动执行机构与控制方式以及附加要求与可靠性等。在选择电动球阀时，需要综合考虑这些因素以确保阀门在特定应用中的性能和可靠性。

电动高压锻造球阀选型要点产品特点

CJZQ高压球阀是我公司引进德国先进技术工艺，主要用于液压管路中控制油液的流通和截止，本型球阀具有流阻损失小，密封性能可靠，操作方便，外观精美等特点。在不同国家和地区，电动球阀的标准可能会有一些差异。以下是一些国家和地区常见的电动球阀标准：

一、美国：

美国常用的电动球阀标准包括ANSI/ASME B16.34（阀门设计和制造）、API 6D（管道线路球阀）、API 6FA（阀门耐火试验）和API 607（阀门耐火设计和测试）。

二、欧洲：

欧洲常用的电动球阀标准包括EN 12516-1（阀门设计和制造）、EN 12570（电动球阀安全要求）、EN 558-1（阀门标记和技术要求）和EN 1349（阀门密封性能试验）。

三、中国：

中国常用的电动球阀标准包括GB/T 12237（电动执行机构安全要求和试验）、GB/T 19672（刚性球阀）、GB/T 12234（金属球阀）、GB/T 12236（塑料球阀）和GB/T 21465（电动球阀技术条件）。

四、日本：

日本常用的电动球阀标准包括JIS B 2064（阀门试验方法）、JIS B 2071（阀门标准规格）和JIS B 2220（阀门连接尺寸）。

这些标准在设计、制造、测试和安全等方面都规定了具体的要求和试验方法，以确保电动球阀的质量和性能符合相应的标准。

❒ 电动高压锻造球阀选型要点使用注意事项

使用电动（或气动）球阀时，需留意其温度和压力限制。这些限制通常在铭牌上标明，指示球阀在最大和最小操作温度下所允许的最大操作压力。特别地，当使用PTFE或RTFE材质的阀座和密封件时，操作温度应控制在150度至200度之间。对于其他类型的阀座和密封件，其操作温度需经KI工厂的审核。此外，低温阀的公称压力等级（PN）标明了阀在正常温度下的最大工作压力。例如，PN4.0表示其操作温度在-290C至380C时的最大工作压力为40Bar（4.0MPa）。同时，还需参考电动或气动执行机构的相应说明书，以确保安全、有效地使用球阀。

❒ 工作原理

气动球阀凭借气动执行器的旋转90度操作和微小的转动力矩，即可实现紧密关闭。其阀体内腔设计得平等，为介质提供了阻力极小、直通无阻的流道。尽管球阀最初主要被用于开闭操作，但近年来，其设计已扩展至节流和控制流量领域。球阀以结构紧凑、操作简便、易于维护为特点，适用于多种工作介质，包括水、溶剂、酸以及天然气等，同时也能应对恶劣条件下的介质，例如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。阀体既可以是整体式，也可以是组合式。

02应用与作用

❒ 应用与作用

气动球阀通过旋转阀芯来控制阀门的开启与关闭，其操作轻便、体积紧凑，适用于大口径管道。该阀门密封性能可靠，结构简单易懂，便于日常维护。由于密封面与球面常保持闭合状态，因此不易受到介质冲蚀的影响。气动球阀在多个行业领域中得到了广泛的应用。值得一提的是，气动球阀与旋塞阀属于同一类型，但不同的是，其关闭件采用了球形设计，通过绕阀体中心线旋转来实现开启和关闭功能。

电动高压锻造球阀选型要点外形结构图

电动高压锻造球阀选型要点主要外形尺寸

04电动高压锻造球阀选型要点安装与调试

❒ 安装步骤与注意事项

在安装气动球阀时，需要遵循一定的步骤和注意事项，以确保阀门的正常工作和长期使用。首先，要确保阀门及其附件的完好无损，并按照安装说明进行正确的安装。其次，在安装过程中，要注意阀门的密封性能，确保各密封面紧密贴合，避免泄漏。此外，还需要根据实际工作条件，选择合适的安装位置和支撑方式，以确保阀门的稳定性和可靠性。最后，在安装完成后，进行必要的调试和检查，确保阀门能够正常工作并满足使用要求。

在调试过程中，需要注意观察阀门的操作性能和密封效果，及时调整和优化。同时，还需要对阀门进行必要的维护和保养，定期检查和更换易损件，以延长其使用寿命。通过正确的安装、调试和维护，可以确保气动球阀在各种工作条件下都能稳定、可靠地工作。

05电动高压锻造球阀选型要点维修与保养

❒ 维修与保养

阀门的耐用性和免维修期长短，主要取决于几个关键因素：是否处于正常的工作环境、温度与压力的比例是否和谐，以及腐蚀数据是否合理。阀门的维护需注意环境条件，清洗剂和润滑脂的选择要与工作介质兼容。

1）、在拆卸气动管路球阀之前，必须先释放其前后的压力。

2）、拆卸与再装配过程中，应特别注意保护密封性零部件，特别是非金属部件，如O型圈等，建议使用专用工具进行操作。

3）、重新装配阀体时，螺栓应对称、逐步且均匀地拧紧，以确保阀门的正常工作。

4）、清洗剂的选择至关重要，它必须与气动管路球阀中的橡胶、塑料、金属部件以及工作介质（例如燃气）等均相容。例如，当工作介质为燃气时，可以使用汽油清洗金属部件，而非金属部件则建议使用纯净水或酒精进行清洗。

5）、对于分解下来的单个零件，可以采用浸洗的方式进行清洗。若零件上仍残留有非金属部件，则应使用浸有清洗剂的干净绸布进行擦洗，并确保清洗过程中去除所有粘附在壁面上的油脂、污垢等。

6）、清洗非金属部件时，应迅速从清洗剂中取出，避免长时间浸泡。

7）、清洗完成后，需等待被洗壁面的清洗剂挥发后才能进行装配，且不应长时间搁置，以防生锈或被灰尘污染。

8）、新零件在装配前也必须清洗干净。

9）、润滑是的一环。应选用与气动管路球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容的润滑脂。例如，当工作介质为燃气时，可以使用特221润滑脂。润滑脂应涂抹在密封件安装槽的表面、橡胶密封件以及阀杆的密封面和摩擦面上。

10）、在装配过程中，应确保无金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）、灰尘等杂质或异物污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。