ZDLM系列电子式电动套筒调节阀操作应用案例

ZDLM系列电子式电动套筒调节阀操作应用案例

ZDLM系列电子式电动单座、套筒调节阀，接受调节仪表输入的（4-20mADC 0-10mA DC或1-5V DC）等控制信号及电源即可控制运转，实现对工艺管路流体的自动调节控制。广泛应用与精确控麻豆黄色在线观看、液体、国产精品51麻豆CM传媒等介质的工艺参数，如压力、流量、温度、液位等参数保持在给定值，是符合IEC标准的调节阀产品。广泛用于电力、冶金、化工、石油、轻纺、制药、造纸等工业部门的生产自动化控制。其中电动单座调节阀适用于压差较小，介质粘度较大或稍有颗粒杂质场合；电动套筒调节阀适用于压差较大且泄漏量较大的场合。电动套筒调节阀是一种用于调节介质流量和压力的控制设备。它由阀体、阀内套筒、阀盖、阀杆、阀座、密封件和电动执行器等组成。电动套筒调节阀通过电动执行器驱动阀杆上下移动，使阀内套筒中的端面改变相对于阀座的位置，从而实现对流量和压力的精确调节。




一、ZDLM系列电子式电动套筒调节阀操作应用案例的特点

1. 精确控制能力：电动套筒调节阀具有出色的控制精度，能够实现对介质流量、压力和温度的精准调节。其电动执行器采用模块化设计，配备高精度行程控制器和位置反馈装置，可实现高度准确的阀门调节。

2. 高度可靠性：电动套筒调节阀采用高品质的材料和精密的制造工艺，确保其稳定可靠的性能。该产品具有良好的密封性能，耐高温、耐腐蚀，能够长时间稳定运行，减少因故障导致的生产中断。

3. 多种控制方式：电动套筒调节阀可以实现多种控制方式，包括模拟量控制、数字控制以及智能控制等。可根据实际需求选择合适的控制方式，提高自动化水平和生产效率。

4. 节能环保：电动套筒调节阀采用电动执行器驱动，相比传统的手动调节阀具有更高的能效。同时，其精确的控制能力可以实现对介质流量的精确调节，避免能源的浪费，达到节能环保的效果。

5. 易于维护：电动套筒调节阀具有结构简单、维护保养方便的特点。电动执行器采用模块化设计，易于拆卸和更换，降低了维护成本和维修时间。

二、电动套筒调节阀的工作原理

电动套筒调节阀通过电动执行器控制阀盖内的阀杆上下移动，从而改变阀内套筒中的端面相对于阀座的位置，实现对流量和压力的调节。当电动执行器收到控制信号后，它会驱动阀杆上升或下降，从而使阀内套筒前端的宽度改变，调节阀门的开度。

电动调节阀的工作原理

　　工作电源：DC24V,AC220V ,AC380V等电压等级。

　　通过接收工业自动化控制系统的信号（如：4~20mA）来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。实现自动化调节功能。

电气原理：

　　动作原理： 电机电源220VAC 或者380VAC，控制信号4~20mA，阀里面有控制器，控制器把电流信号转换为步进电机的角行程信号，电机转动，由齿轮，杠杆，或者齿轮加杠杆，带动阀杆运作，实现直行程或角行程

　　反馈： 电机运行，通过齿轮运转，由三接头的滑动变阻器输出阀门的定位信号，此外还有三根线的限位信号（全开，全闭。公共线）



三、ZDLM系列电子式电动套筒调节阀操作应用案例的技术参数

1. 公称通径（DN）：15mm - 1000mm

2. 公称压力（PN）：0.6MPa - 42.0MPa

3. 控制精度：±1% - ±5%

4. 介质温度：-40℃ - 300℃

5. 阀体材质：不锈钢、铸铁、铜、合金等

6. 密封材料：聚四氟乙烯（PTFE）、聚醚醚酮（PEEK）、氟橡胶等

7. 控制方式：模拟量控制、数字控制等。

8. 电源电压：220VAC、380VAC或其他特殊电压

四、电动套筒调节阀的应用领域

电动套筒调节阀广泛应用于石油化工、电力、食品饮料、制药、钢铁冶金等工业领域。例如：

1. 石油化工行业：用于石油、天然气、炼油等工艺系统中的流量和压力控制。

2. 电力行业：用于火力发电、核电、水电以及电力输配系统的流量和压力控制。

3. 食品饮料行业：用于食品加工、饮料生产等工艺过程中的流量和压力控制。

4. 制药行业：用于制药生产线中的流量调节和温度控制。

5. 钢铁冶金行业：用于钢铁生产线中的流量、压力和温度控制。

以上仅是电动套筒调节阀的部分应用领域，实际上该产品在各个工业领域都具备广泛的适用性。



ZDLM系列电子式电动套筒调节阀操作应用案例总结：

电动套筒调节阀是一种性能优良、高度可靠的工业自动化控制设备。它具备精确的调节能力、多种控制方式、节能环保等特点，被广泛用于各种工业领域。选择合适的电动套筒调节阀，能够实现对介质流量和压力的精确控制，提高生产效率和产品质量。希望通过本文章的介绍，读者对电动套筒调节阀有了更全面的了解。采用套筒导向，压力平衡型双密封面、单密封面结构，是一种力平衡型的调节阀，阀体结构紧凑，流体通道呈S流线型，优点为压降损失小，流通量大，可调范围广，流量特性精度高。ZDLM电子式电动套筒调节阀配用接受ON-OFF或4-20mADC或1～5V的直流信号进行比例动作的小型、坚固、高精度的执行机构，更适用于要求动态稳定性好、噪音低，空化/闪蒸等，高低温，高压差流体控制条件下使用。



ZDLM系列电子式电动套筒调节阀操作应用案例

序号	品  名	型 号 及 规 格	单位	数量
1	电动调节阀	电动调节阀 ZDLM-16C DN100 阀结构：套筒 电动调节型执行器电压：220V 控制信号：4-20MA 进出法兰尺寸 螺丝孔中心距：180MM 8个螺丝孔，螺丝孔大小18MM 介质：煤泥水   煤水 水	台	2


二丶电子式电动单座、套筒调节阀主要技术参数
1.电动单座阀技术参数：


公称通径			20					25	32	40		50	65	80		100	125		150	200
阀座直径（mm）			10	12	15	20		25	32	40		50	65	80		100	125		150	200
额定KV		线性	1.8	2.8	4.4	6.9		11	17.6	27.5		44	69	110		176	275		440	690
		等百分比	1.6	2.5	4.0	6.3		10	16	25		40	63	100		160	250		400	630
公称压力			1.6、2.5、4.0、6.4、10
行程			16						25				40				60
流量特性			线性、等百分比、快开
工作温度℃			-40~+230℃（常温型）、敷散热片式+230℃~+450℃（中温型）、特殊订货
法兰尺寸			符合JB/79.1（2）-94、HG20592-97、GB、ANSI、JIS、DIN等标准
阀体材质			WCB、304、316、WC6、WC9、钛、镍、哈氏合金、Monel等
阀芯材质			304、316、WC6、WC9、钛、镍、哈氏合金、Monel等
阀体型式			直通单座铸造球型阀
上阀盖形式			普通式（常温）、散热片式（中温）
配用电动执行机构	PSL		PSL-201				PSL-202				PSL-204				PSL-208			PSL-312
	361L		361LSA-08 361LXA-08				361LSA-20 361LXA-20				361LSB-30 361LXB-30				361LSB-50 361LXB-50			361LSC-65 361LXC-65

2.电动套筒阀技术参数：


公称通径DN			25		32	40	50		65	80	100		125	150	200		250	300
阀座通径			25		32	40	50		65	80	100		125	150	200		250	300
额定KV		线性	11		17.6	27.5	44		69	110	176		275	440	690		1000	1600
		等百分比	10		17	24	44		68	99	175		275	360	640		960	1300
公称压力			1.6、2.5、4.0、6.4、10
行程			16		25				40				60				100
流量特性			线性、等百分比、快开
工作温度℃			-40~+230℃（常温型）、敷散热片式+230℃~+450℃（中温型）、特殊订货
法兰尺寸			符合JB/79.1（2）-94、HG20592-97、GB、ANSI、JIS、DIN等标准
阀体材质			WCB、304、316、WC6、WC9、钛、镍、哈氏合金、Monel等
阀芯材质			304、316、WC6、WC9、钛、镍、哈氏合金、Monel等
阀体型式			直通单座铸造球型阀
上阀盖形式			普通式（常温）、散热片式（中温）
系列类型			常温型、中温型、低温型、波纹管密封型、夹套保温性、调节切断型
配用电动执行机构	PSL		PSL-202	PSL-204				PSL-208				PSL-312				PSL-320
	361L		361LSA-20 361LXA-20	361LSB-30 361LXB-30				361LSB-50 361LXB-50				361LSC-65 361LXC-65				361LSC-99 361LXC-99

注：本公司生产套筒阀较大口径至DN400
三、电子式电动单座、套筒调节阀电动执行机构技术参数


型号		额定输出力N		速度mm/s		技术参数
PSL	361L	PSL	361L	PSL	361L	电源：AC200V 50HZ (信号线用屏蔽线) 输出信号：DC4~20Ma 防护等级：IP6A 带手轮	电源：AC200V 50HZ (信号线用屏蔽线) 输出信号：DC4~20mA 防护等级：IP65 隔爆标志：Exd IIBT4 带手轮
201	361LSA-08	1000	800	0.25	4.2
	361LXA-08		800		4.2
202	361LSA-20	2000	2000	0.50	2.1
	361LXA-20		2000		2.1
204	361LSB-30	4500	3000	0.50	3.5
	361LXB-30		3000		3.5
206	361LSB-50	8000	5000	1.00	1.7
	361LXB-50		5000		1.7
312	361LSC-65	12000		0.6
320	361LSC-99	20000		1.0

四、电子式电动单座、套筒调节阀主要性能指标


项目			指标值
基本误差			配361L±；配PSL±1.0
回差			配361L2.0；配PSL1.0
死区			配361L3.0；配PSL1.0
始终点偏差	电开	始点	±2.5
		终点	±2.5
	电关	始点	±2.5
		终点	±2.5
可调范围			50:1
额定行程偏差			±2.5
泄漏量			符合JB/T7387-94IV级小于阀的额定容量x10-14

五、电子式电动单座、套筒调节阀主要性能指标



1.电动套筒允许压差：


公称通径		20				25	40		50	65	80	100	150		200
阀座直径		10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
执行机构		允许压差
配PSL	PSL202	6.4	6.4	6.4	4.90	3.14	1.92	1.23	0.78
	PSL204						4.31	2.76	1.76	1.04	0.69	0.44
	PSL208									1.86	1.23	0.78	0.50	0.35	0.20
	PSL320												1.26	0.87	0.49
配361L	261LSA-20	6.4	6.4	6.4	4.90	3.14	1.92	1.23	0.78
	361LSB-50						4.79	3.06	1.96	1.16	0.76	0.49
	361LSC-65									1.51	0.99	0.64	0.41	0.28
	361LSC-99												0.63	0.44	0.25

注：实际配置根据工艺参数确定。如果较大工作压差超出上表范围，请与我公司联系。
2.电动套筒允许压差：


公称通径		25			50	65	80	100			200	250	300
阀座通径		32	25	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
执行机构		允许压差
配	PSL202	6.4	6.4	6.4	5.1	6.4
	PSL204						6.4	5.62
	PSL208								6.4	6.31	3.97
	PSL320											6.4	4.14
配	361LSA-20	6.4	6.4	6.4	6.4	6.4
	361LSB-50						6.4	6.25
	361LSC-65								6.4	4.32	3.23
	361LSC-99											3.31	2.7

注：实际配置根据工艺参数确定。如果较大工作压差超出上表范围，请与我公司联系
六、电子式电动单座、套筒调节阀外形尺寸及重量
1.电子式电动单座、套筒调节阀外形尺寸示意图：
 



2.电子式电动单座、套筒调节阀外形尺寸表：


公称通径			20	25	40	50	65	80	100	150	200	250	300
L	PN16		187	184	222	254	276	298	352	451	600	673	737
	PN40		194	197	235	267	292	317	368	473	600	708	775
	PN64		206	210	251	286	311	337	394	508	650	752	819
	H(PN16)		52.5	57.5	72.5	80	90	97.5	107.5	140	167.5	202.5	230
配PSL	H	普通型	738	750	765	767	845	857	875	1025	1045	1252	1545
		散热片型	888	900	935	937	1025	1037	1055	1255	1280	1532	1825
	D		176									225
	重量		14	16	25	28	40	50	65	150	250	380	550
配361L	H	普通型	500	512	652	660	770	780	790	1080	1125	1250	1265
		散热片型	650	652	822	822	950	960	970	1310	1360	1530	1545
	D					225	310
	重量		20	22	30	35	50	60	75	180	280	420	580

注：高度、重量为参考值，视选用执行机构而定。


ZDLM系列电子式电动套筒调节阀操作应用案例电动调节阀安装须知

　　1、安装前必须仔细阅读说明书，切断有关电源并必须由专业技术人员进行安装。

　　2、水流方向必须同阀体上的箭头方向相同。

　　3、阀体须位于盘管接水盘上方，以保证出现滴水时落入接水盘中。

　　4、阀体及驱动器必须安装于垂直方向±60℃范围内，其上方应至少有30mm空间用于拆装。

　　5、与周围管道、设备、建筑物必须保持足够的维修操作空间，必须安装在维修人员通过检修孔能触及到的地方。

　　6、阀体安装完毕并与管路通过试压后才可安装驱动器。

　　7、若驱动器已经装到阀体上，那么在安装调试过程中绝对不能对驱动器施力，否则会损坏驱动器。





一、ZDLM系列电子式电动套筒调节阀操作应用案例安装使用注意事项

新设计、安装的控制系统，为了确保调节阀在开车时能正常工作，并使系统安全运行，新阀在安装之前，应首先检查调节阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试：

基本误差限；全行程偏差；回差；死区；泄漏量（在要求严格的场合时进行）。

如果是对原系统中调节阀进行了大修，除了对上述各项进行校验外，还应对旧阀的填料和连接处等部位进行密封性检查。调节阀在现场使用中，很多往往不是因为调节阀本身质量所引起，而是对调节阀的安装使用不当所造成，如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。

因此电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面：

（1）调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在-25~60℃范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。

（2）调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。

（3）安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2米时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。

（4）调节阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。

（5）为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路。同时还应特别注意，调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。

（6）电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Ø11.3mm左右的胶皮安装电缆线。在使用维修中，在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行敲打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面，检修后要还原成原来的隔爆要求状态。

（7）执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑，低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。




二、ZDLM系列电子式电动套筒调节阀操作应用案例常见故障及原因

1、调节阀振动，故障现象和原因如下：

（1）调节阀在任何开度下都振动：①支撑不稳、②附近有振动源、③阀芯与衬套磨损严重。

（2）调节阀在接近全闭位置时振动：①调节阀选大了，常在小开度下使用、②单座阀介质流向与关闭方向相反。

2、调节阀的动作迟钝，迟钝的现象及原因如下：

（1）阀杆仅在单方向动作时迟钝：①气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏、②执行机构中O型密封泄漏。

（2）阀杆在往复动作时均有迟钝现象：①阀体内有粘物堵塞、②聚四氟乙烯填料变质硬化或石墨—石棉填料润滑油干燥、③填料加得太紧，摩擦阻力增大、④由于阀杆不直导致摩擦阻力大、⑤没有定位器的气动调节阀也会导致动作迟钝。

3、调节阀的泄漏量增大，泄漏的原因如下：

（1）阀全关时泄漏量大：①阀芯被磨损，内漏严重、②阀未调好关不严。

（2）阀达不到全闭位置：①介质压差太大，执行机构刚性小，阀关不严、②阀内有异物、③衬套烧结。

4、流量可调范围变小：主要原因是阀芯被腐蚀变小，从而使可调的最小流量变大。



三、调节阀检修时的重点检查部位

检查调节阀间体内壁：在高压差和有腐蚀性介质的场合，阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压耐腐情况；

检查调节阀阀座：因工作时介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛；

检查调节阀阀芯：阀芯是调节阀的可动部件之一，受介质的冲蚀较为严重，检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差的情况下，阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重。损坏严重的阀芯应予更换；

检查调节阀密封填料：检查盘根石棉绳是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，应注意检查是否老化和其配合面是否损坏；

检查执行机构中的橡胶薄膜是否老化，是否有龟裂现象。