Q942F电动Y型三通切换球阀产品说明

本实用新型属于水、气管道开关控制技术，具体为一种三通双控球阀。目前水、气管道普遍使用的开关控制装置，大多只属单路控制结构，一个球阀开关只能控制一路管道内的流体一个方向流动，无法控制多路管道内流体的多个方向流动，只能将流体控制向单一方向开通或关闭。因而存在制造工艺复杂、流阻较大的缺陷。电动Y型三通球阀顾名思义即采用Y型流道形式，阀座为三面阀座，有相互成120°、135°二种阀体结构形式，根据需要实现对介质流向切换两种工况。电动Y型三通球阀的安装形式多样，可根据管路的布局选择不同的外形进行安装，流道平坦、流体阻力小，流通能力强，不会使介质停留在流道内部，实现各管道能够得到很好、很顺的切换，不会造成二次污染。    

 应用：
   电动Y型三通球阀与阀座密封，根据工况不同，可分别采用软密封、喷焊镍基合金(硬度大于HRC60)、超音速涂钨钴合金(硬度大于HRC70)及特种硬质材料等多种工艺，适用各种苛刻工况，软密封适用200℃以下工况，硬密封碳钢不超过425℃，不锈钢不超过450℃。广泛应用于石油、化工、发电、造纸、天然气、液压油、工程机械等行业。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种三通双控球阀，它能够解决制造工艺复杂、流阻较大的问题，具有结构简单、减少阀门的用量，可同时控制两路管道，节约使用成本、安装方便，适用各种管道上使用。
由电动执行器和三通球阀组合的电控阀门，连接方式有螺纹连接、卡箍连接、法兰连接、焊接。通过执行器90°的旋转动作，来控制流体进行换向、分流或合流。
电动球阀分为开关型和调节型两种动作方式。开关型只有全开和全关极限位置，收到适当指令后，执行器驱动阀门至全开、全关位置。调节型是由集成在电动执行器的智能控制模块接收控制信号，来实现阀门的角度控制，其具有数字设定、数字整定、高度精密、自我诊断、一机多能等功能，无需外接定位器。泽方的电动执行器都附带手抄装置，如现场控制出现断电时，可以直接将手柄插入手动操作口驱动阀门。电动执行器还有过力矩保护，加热除湿等选配功能供客户选择。

本实用新型的目的是通过以下技术方案完成的三通双控球阀，包括手柄、阀体、球形阀芯，球形阀芯安装在阀体内，手柄通过螺杆与球形阀芯连接，其阀体内的密封圈座放置有密封圈，依次放入阀芯，再将另2个密封圈放在阀盖和侧盖内，将带有密封垫的阀盖、侧阀盖与阀体接触拧紧即成三通阀门。阀体上的三个通孔可任意与管道相接。阀体内的密封圈呈十字形相对安装在阀芯的4个不同方向。
本实用新型的有益效果是由于阀体侧面设有侧盖，安装、维修十分方便，并且结构简单、减少阀门的用量，可同时控制两路管道，节约使用成本，适用各种管道上使用的优点。
电动Y型三通球阀与阀座密封，根据工况不同，可分别采用软密封、喷焊镍基合金(硬度大于HRC60)、超音速涂钨钴合金(硬度大于HRC70)及特种硬质材料等多种工艺，适用各种苛刻工况，软密封适用200℃以下工况，硬密封碳钢不超过425℃，不锈钢不超过450℃。广泛应用于石油、化工、发电、造纸、天然气、液压油、工程机械等行业。
采用AOX型回转式角行程电动执行机构，以AC 220V、AC 380V或DC 24V电源电压作动力，接受工业自动化仪表控制系统输入的（4-20mA）电流信号或电压信号，即可控制运转，实现对工艺介质的比例调节或二位切换控制。
三通球阀是综合*技术而开发的新型三通切换型调节阀。标准球芯有L型三通双口孔种，改变球芯与管道的相对角度，可以对三支管道流体实现不同的组合控制；孔道可起配比作用，适用于液体、麻豆黄色在线观看、国产精品51麻豆CM传媒等介质的配比调节与控制。

Q942F电动Y型三通切换球阀执行器参数

120度电动三通球阀外形尺寸 

135度电动三通球阀外形尺寸 

参数：            

电动Y型三通球阀可选功能：  

摘要本实用新型提供一种三通双控球阀，包括手柄、阀体、球形阀芯，球形阀芯安装在阀体内，手柄通过螺杆与球形阀芯连接，其阀体内的密封圈座放置有密封圈，依次放入阀芯，再将另2个密封圈放在阀盖和侧盖内，将带有密封垫的阀盖、侧阀盖与阀体接触拧紧即成三通阀门。它能够解决制造工艺复杂、流阻较大的问题，具有结构简单、减少阀门的用量，可同时控制两路管道，节约使用成本、安装方便，适用各种管道上使用。

　球阀安装：
　　1、必须确认管路和阀操作前已经清洗过了。
　　2、阀门的执行机构操作根据输入信号的大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈(900)时，阀关断。反向旋转1/4圈(900)时，阀开启。
　　3、当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门打开；箭头与管线垂直时，阀门关闭。
　　球阀维修：
　　有更长的使用寿命和免维护时间，将取决于几个因素：正常的工作条件下，保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据
　　维修前，拆下管线压力并使阀门处于打开位置
　　维修前，断开电源或气源
　　维修前，将执行机构与支架脱离

　　1、填料锁紧
　　如果填料涵处在微漏馅时，须锁紧阀杆螺母。
　　注意：不要锁紧，通常要锁定1 / 4环至1环，泄漏将停止。
　　2、更换阀座和密封件
　　A、拆卸
　　让阀处于半开位置，冲洗阀内外可能存在的危险物质。
　　关闭球阀，拆除两侧法兰的螺栓和螺母，并从管道*移除阀门。
　　依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。
　　拆卸体盖连接螺栓和螺母，阀盖与阀体分离，并拆下阀盖垫片。
　　确认阀球在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，然后拆下阀座。
　　由阀体中孔向下轻推阀杆直到*取出，然后取出O型圈及填料环。
　　注意：请谨慎操作，以避免划伤阀杆表面和阀门的填料密封。
　　B、重新组装
　　清洗和检查被查下的零件的部分，强烈用备用零件包更换阀座和阀盖垫片和密封件。
　　按拆装顺序相反进行组装。
　　用规定的扭矩，交叉锁紧法兰螺栓。
　　用规定的扭矩，锁紧螺母。
　　安装执行机构后，通过旋转阀杆带动阀芯旋转相应的输入信号，使阀门至开启和关闭的位置。
　　如果可能的话，在安装管道后，根据标准对阀门的密封压力测试和性能测试

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