SAF2507超级双相合金钢止回阀

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之前介绍国产精品51麻豆CM传媒麻豆AV在线观看的安装方法及故障处理 ，现在介绍SAF2507超级双相合金钢止回阀SAF2507焊接方面的研究成果,将不同的焊接方法与焊接工艺参数对SAF2507材料组织、力学性能和耐腐蚀性能等方面的影响进行了综述,以期能为以后更加深入地研究提供一定的指导作用。双相不锈钢,作为不锈钢家族中一个重要的分支,将的耐蚀性和较高的抗拉强度有机地结合于一身,长久以来在造船业、化学工业、建筑行业、海水淡化工业、石油和天然气工业等高强度和高耐蚀性需求的领域中占有重要地位。尤其是近年来开发的新型双相不锈钢钢种,更是因其高性价比和高性能等优点,逐步取代奥氏体不锈钢和镍基合金的势头越来越明显。双相不锈钢出色的性能*得益于其合理的合金成分设计、平衡的铁素体与奥氏体的相比例和没有其他有害相的析出。但是在双相不锈钢的焊接过程时,这种快速加热和急速冷却的过程总是会导致热影响区处的相比例偏离平衡位置,不适当的热输入也会造成一些有害的金属间化合物如Cr2N、σ、χ、M23C6等析出,进而降低热影响区处的耐蚀性,成为SCC裂纹扩展的源头。同时,作为双相不锈钢焊接接头容易出现问题的高温热影响区(HTHAZ)而言,焊接时的快速变温过程与距热源中心的距离的远近对高温HAZ的显微组织的转变和形貌也会产生影响。研究了SAF2507焊接时组织的变化过程与耐蚀性之间的,具有重要的理论价值,为实际的生产应用与研究提供有力的依据。首先,论文采用热模拟方法对SAF2507超级双相不锈钢HAZ的组织进行模拟。利用Gleeble-3800热模拟机分别研究了热输入在0.80 kJ/mm、1.14 kJ/mm、1.60 kJ/mm、1.98 kJ/mm、2.53 kJ/mm、3.60 kJ/mm时组织的转变行为以及与耐蚀性之间的关系。结果表明,随着模拟高温HAZ上的热输入不断增加,三种形貌的奥氏体会从铁素体的晶界处和晶内析出。3.60 kJ/mm的热输入时,在δ和γ的相界边缘处会形成颗粒状的χ相。通过RPEN指数的计算结果表明组织中的奥氏体比铁素体具有更高的耐点蚀能力。热输入的增加,更多奥氏体的转变可改善模拟热影响区组织整体的耐蚀性,但是在热输入为3.60 kJ/mm时析出的χ相削弱了组织上由奥氏体含量增加而提高的耐蚀性。其次,分别采用0.80 kJ/mm、1.60 kJ/mm、3.60 kJ/mm三种热输入进行单道焊、二道焊和三道焊模拟。研究了这三种热输入时焊接热循环次数对组织的形貌和尺寸变化的影响,及对奥氏体含量和析出相的影响规律。利用电化学方法测定了焊接热循环次数与耐蚀性的关系。研究结果表明,在三种热输入条件下,热循环次数的增加,奥氏体的含量均有明显的升高。在热输入为0.80 kJ/mm的条件下,经过三次热循环后模拟高温HAZ奥氏体的含量达到50%,而热输入是1.60 kJ/mm的条件下仅需两次模拟焊接热循环即可达到。在热输入是3.60 kJ/mm的条件下时,仅仅1次热循环后模拟焊接HAZ上的奥氏体含量便超过50%。在3.60 kJ/mm热输入条件下,析出相的数量也随着热循环的次数增加而增多。电化学测试结果表明,热输入在0.80 kJ/mm和1.60 kJ/mm的条件下时增加焊接热循环次数可提高耐蚀性。但是在热输入在3.60 kJ/mm的条件中时,耐蚀性随着模拟焊接过程中热循环次数的增加而降低。超级双相不锈钢是双相不锈钢中PRE指数大于40的一类钢种,由于其超低的含碳量、良好的相比例以及较高的合金元素含量,从而具备优良的机械性能和耐氯化物腐蚀性[1-2],因此在船舶制造

SAF2507超级双相合金钢止回阀性能
双相钢止回阀是能自动阴止流体倒流的阀门.止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启,流体从进口倒侧流向出口倒.当进口侧压力低于出口倒则,阀瓣在流体压差\本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流,广泛适用于电站、化工、水力等行业 
双相钢止回阀技术规范：
设计标准：GB/T12236、API6D、BS5352
结构长度：ASME B16.10、GB/T12221
连接法兰：ASME B16.5、HG20596
试验标准：API598、JB/T9092
双相钢止回阀主体材料：
双相不锈钢：S31803(SAF2205,F51)、S32750(SAF2507,F53)
压力等级：
PN1.0-10.0MPa  CLASS150-600Lb
 
公称通径：
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相对应的双相钢止回阀型号：
H44W-10P、H44W-16P、H44W-25P、H44W-40P、H44W-63P、H44W-100P、H44W-150Lb(P)、H44W-300Lb(P)、H44W-600Lb(P)
适用介质：腐蚀性介质。

 2507不锈钢管 主要成分：25Cr-7Ni-4Mo-0.27N 

2205与2507化学成分比较表

           由上表可以看出2205不锈钢管与2507不锈钢管 主要区别在于 CR含量，NI含量和MO含量上。其实影响性能的主要是MO含量。

抗腐蚀能力 　　

        1.一般腐蚀 　　　2507不锈钢管的较高的铬及钼含量使其对有机酸如甲酸、乙酸等具有较强的抗整体腐蚀的能力.SAF2507合合金对无机酸,尤其是那些包含氯化物的无机酸也具有较强的抗腐蚀能力.和904L相比,SAF2507对稀释的混有氯根离子的硫酸具有更强的抗腐蚀能力.904L是奥氏体状态的合金,于抗纯硫酸腐蚀.316L等级不能用于盐酸环境中,它可能会遭到局部腐蚀或整体腐蚀.SAF2507可以用于稀释的盐酸环境里,具有较强的抗斑损及抗裂隙腐蚀的能力. 　　

        2.晶间腐蚀 　　　 2507不锈钢管较低的碳含量大大地降低了在热处理时晶间中的碳化物沉淀的风险,因此,这个合金具有很强的抵抗与碳化物相关的晶间腐蚀的能力. 　　

       3.应力腐蚀开裂 　 2507不锈钢管的复式结构使其具有较强的抗应力腐蚀开裂的能力。由于其较高的合金含量,2507的抗腐蚀能力及强度均优于2205. 　　

         机械特性: 2507具有很高的耐压强度、冲击强度及较低的热膨胀系数和较高的导热性.这些特性适用于很多结构零件及机械部件.2507冲击强度很高,不宜置于高于570°F的温度环境下,这样可能会减弱其韧性.

         抗拉强度：σb≥730Mpa；延伸率：δ≥20% 　　

         应用领域：纸浆和造纸工业，海水淡化，烟气净化，热交换器，化学品液货船管道系统，海水系统等。与本产品相关论文：1150度高温蝶阀在催化裂化装置应用