气动O型切断法兰式球阀选型指南 气动球阀是一种（球体）绕垂直于通道轴旋转90º的阀门，其由活塞式双作用或单作用（弹簧复位式）气动执行器和O型阀结构组成，配用附件电磁阀、空气过滤减压器、限位开关（阀位回讯器）或电-气阀门定位器，实现对工艺管路中流体介质的自动调节控制或二位切断控制。
产品特点
1．气动球阀流体阻力小，是所有阀类中流体阻力*小的一种，启闭迅速方便，以压缩空气为动力，通过活塞齿条，齿轮的机械传动阀杆，以角行程输出的扭矩转动球体0~90º，就能快速完成启闭动作或调节动作。球芯通道平整光滑，不易沉积介质，可以进行管线式通球。结构简单、重量轻、密封性能好。是自动化控制系统中仪表的执行单元；
2．采用电-气阀门定位器，以电信号和压缩空气为动力，接受控制系统输入的0-10mA •DC或4-20mA •DC电流信号，由调节器将压缩空气，转换成气源压力信号输入输出，改变球芯的旋转角度，可实现比例调节动作。
3．采用电磁换向阀、阀位回讯器，以AC220V或DC24V电源电压和压缩空气作动力，实现对流体介质的快速二位切断控制。
4．GT型、AT型或AW型气动执行机构采用活塞式气缸及曲臂转换结构，输出力矩大，体积精小，采用全密封防水设计防护等级高。气缸体采用镜面气缸，无油润滑，磨擦系数小、耐腐蚀、具有的耐用性及可靠性。所有传动轴承均采用边界自润滑轴承无油润滑，确保传动轴不摩损。 
气动O型切断法兰式球阀选型指南产品结构 产品名称 | 气动球阀、气动O型切断阀、气动调节球阀 | 作用形式 | 二位切断型、比例调节型 | 连接形式 | 法兰式、对夹式、管螺纹式 | 结构形式 | O型浮动球式 | O型固定球式 | 阀座形式 | 软质密封 | 硬质合金密封 | 软质密封 | 硬质合金密封 |
1．O型浮动球式结构；软质阀座：双斜面弹性（聚四氟乙烯或对莅聚苯）阀座密封圈。
硬质阀座：采用圆柱形弹簧加载的金属（硬质合金钢）硬密封圈阀座。 有效的降低了球与密封圈之间的磨擦系数，减少了操作力矩。当介质压力较小时，密封圈与球体接触面较小，故有较大的密封比压，确保可靠密封，当介质压力较大时，密封圈与球体接触面积也相应增大，故阀座密封圈能承受较大的介质推力而不会损坏，确保可靠密封。 2.O型固定球式结构；软质阀座：双斜面弹簧加载（聚四氟乙烯或对莅聚苯）弹性阀座密封圈。
硬质阀座：采用圆柱形弹簧或波形弹簧预载的补尝性可动金属（硬质合金钢）硬密封阀座。
具有密封预紧力设计合理，密封性能可靠，根据压力大小，介质性质及密封要求的不同可选择进口密封结构、出口密封结构或进出口双密封结构。球体由安装在阀体上的上下两个轴承支持，球体的位置固定，密封作用是靠弹簧和介质压力推动阀座实现，因而阀座不会承受过大压力，阀座密封不易变形，操作力矩轻，使用寿命长。 
气动O型切断法兰式球阀选型指南主要零件材料及适用温度、介质 DN15-DN300 |
| 材料代号 | C（WCB） | P（304） | R（316） | 主要零件 | 阀体 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | 球体 | 2Cr13、（304） | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | 阀杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | 阀座密封 | 增强聚四氟乙烯 、对位聚苯 、硬质合金钢密封 | 填料 | 聚四氟乙烯 、柔性石墨 | 适用工况 | 适用介质 | 国产精品51麻豆CM传媒、水、油品 | 硝酸碱类腐蚀性介质 | 醋酸类腐蚀性介质 | 适用温度 | 聚四氟乙烯≤180℃，对位聚苯≤300℃，金属密封≤425℃ |
注：金属硬密封；适用于高温、耐磨及各种粉尘与固体颗粒介质的工况，具有良好的剪切、自洁功能。 应用规范 设计制造标准 | 法兰尺寸标准 | 结构长度标准 | 检验试验标准 | GB/T12237-89 | JB/T79-94 HG20592 | GB12221-89 | GB/T13927-89 JB/T9092-99 | API6D | ANSI B16.5 | ANSI B16.10 | JB/T9092-99 | JPI7S-48 | JIS B2212~2214 | JIS B2002 | API598 |
允许压差(MPa)
公称通径（mm）
| 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 气压0.5MPa | 5.0 | 4.2 | 4.0 | 3.8 | 3.2 | 2.8 | 2.4 | 1.8 | 1.5 | 1.2 | 0.9 | 0.8 |
可根据压差配置不同的执行器 性能规范
试验压力
（Mpa）
| 公称压力（Mpa） | 压力级（class） | JIS(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | 强度试验 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.1 | 7.8 | 15.3 | 2.4 | 3.8 | 密封试验 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 2.2 | 5.6 | 11.2 | 1.5 | 2.8 | 气密试验 | 0.5～0.7 |
流量特性表
开度
规格
| 不同开度下KV值 | 10 º | 20 º | 30 º | 40 º | 50 º | 60 º | 70 º | 8 0 º | 90 º | 50 | 2 | 4 | 9 | 17 | 32 | 60 | 97 | 151 | 215 | 80 | 6 | 11 | 22 | 44 | 83 | 155 | 250 | 389 | 550 | 100 | 9 | 18 | 35 | 71 | 133 | 248 | 398 | 620 | 890 | 150 | 20 | 40 | 8/0 | 160 | 300 | 560 | 900 | 1400 | 2000 | 200 | 36 | 72 | 143 | 286 | 737 | 1002 | 1611 | 2506 | 3580 | 250 | 57 | 113 | 226 | 453 | 848 | 1582 | 2543 | 3955 | 5650 | 300 | 81 | 163 | 325 | 651 | 1220 | 2278 | 3661 | 5695 | 8100 |
技术性能参数 附件的选用（根据不同控制和要求可选择下列附件）：
切断型附件：单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。
调节型附件：电气阀门定位器、气动阀门定位器、电气转换器。
气源处理附件：空气过滤麻豆AV在线观看、气源处理三联件。
手动机构：手操机构 
O型浮动球式结构，法兰式连接外形尺寸表
公称通径
DN(mm)
| 尺 寸(mm) | 1.6MPa | 2.5MPa | 4.0MPa | 6.4MPa | L | D | D1 | Z-фD | L | D | D1 | Z-фD | L | D | D1 | Z-фD | L | D | D1 | Z-фD | 15 | 130 | 95 | 65 | 4-14 | 130 | 95 | 65 | 4-14 | 130 | 130 | 65 | 4-14 | 140 | 105 | 75 | 4-14 | 20 | 140 | 105 | 75 | 4-14 | 140 | 105 | 75 | 4-14 | 140 | 150 | 75 | 4-14 | 152 | 125 | 90 | 4-18 | 25 | 150 | 115 | 85 | 4-14 | 150 | 115 | 85 | 4-14 | 150 | 160 | 85 | 4-14 | 180 | 135 | 100 | 4-18 | 32 | 165 | 135 | 100 | 4-18 | 165 | 135 | 100 | 4-18 | 180 | 180 | 100 | 4-18 | 200 | 150 | 110 | 4-23 | 40 | 180 | 145 | 110 | 4-18 | 180 | 145 | 110 | 4-18 | 200 | 200 | 110 | 4-18 | 220 | 165 | 125 | 4-23 | 50 | 200 | 160 | 125 | 4-18 | 200 | 160 | 125 | 4-18 | 220 | 230 | 125 | 4-18 | 250 | 175 | 135 | 4-23 | 65 | 220 | 180 | 145 | 4-18 | 220 | 180 | 145 | 8-18 | 250 | 290 | 145 | 8-18 | 280 | 200 | 160 | 8-23 | 80 | 250 | 195 | 160 | 8-18 | 250 | 195 | 160 | 8-18 | 280 | 310 | 160 | 8-18 | 320 | 210 | 170 | 8-23 | 100 | 280 | 215 | 180 | 8-18 | 280 | 230 | 190 | 8-23 | 320 | 350 | 190 | 8-23 | 360 | 250 | 200 | 8-25 | 125 | 320 | 245 | 210 | 8-18 | 320 | 270 | 220 | 8-25 | 360 | 270 | 220 | 8-25 | 381 | 295 | 240 | 8-30 | 150 | 360 | 280 | 240 | 8-23 | 360 | 300 | 250 | 8-25 | 400 | 300 | 250 | 8-25 | 403 | 340 | 280 | 8-34 | 200 | 400 | 335 | 295 | 12-23 | 400 | 360 | 310 | 12-25 | 502 | 375 | 320 | 12-30 |
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对夹式连接尺寸表
公称通径
DN(mm)
| 尺 寸(mm) | L | D | D1 | D2 | d | b | f | Z-Md | 15 | 35 | 95 | 65 | 45 | 15 | 14 | 2 | 4-M12 | 20 | 38 | 105 | 75 | 55 | 19 | 14 | 4-M12 | 25 | 42 | 115 | 85 | 65 | 23.5 | 14 | 4-M12 | 32 | 50 | 135 | 100 | 78 | 30 | 16 | 4-M16 | 40 | 60 | 145 | 110 | 85 | 36 | 16 | 3 | 4-M16 | 50 | 70 | 160 | 125 | 100 | 45 | 16 | 4-M16 | 65 | 95 | 180 | 145 | 120 | 58 | 18 | 4/8-M16 | 80 | 118 | 195 | 160 | 135 | 67/76 | 20 | 8-M16 | 100 | 145 | 215 | 180 | 155 | 76/92 | 20 | 8-M16 | 125 | 175 | 245 | 210 | 185 | 100 | 22 | 8-M16 | 150 | 210 | 280 | 240 | 210 | 125 | 24 | 8-M16 |
内螺纹、对焊式、承插焊式连接尺寸表
公 称
通径
DN(mm)
| 尺 寸(mm) | 三段式 | 对焊式 | 承插爆式 | G | L | d | L | d | D | L | d | D1 | A | 6 | 1/4 | 65 | 11.6 | 65 | 11.6 | 18 | 65 | 11.6 | 14.1～14.3 | 9.5 | 10 | 3/8 | 65 | 12.7 | 65 | 12.7 | 18 | 65 | 12.7 | 17.55～17.8 | 9.5 | 15 | 1/2 | 67 | 15 | 67 | 15.8 | 24 | 67 | 15 | 21.7～21.95 | 9.5 | 20 | 3/4 | 80 | 20 | 82 | 20 | 28 | 82 | 20 | 27.05～27.3 | 11.1 | 25 | 1 | 91 | 25 | 91 | 25 | 34 | 91 | 25 | 33.8～34.05 | 12.7 | 32 | 11/4 | 108 | 32 | 108 | 32 | 41 | 108 | 32 | 42.55～42.8 | 14.3 | 40 | 11/2 | 129 | 38 | 129 | 38 | 49 | 129 | 38 | 48.65～48.9 | 15.89 | 50 | 2 | 140 | 50 | 148 | 50 | 62 | 148 | 50 | 61.1～61.35 | 17.4 | 65 | 2 | 186 | 64 | 193 | 64 | 78 |
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| 80 | 3 | 206 | 78 | 222 | 78 | 94 |
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| 100 | 4 | 240 | 98 | 273 | 98 | 124 |
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O型固定球式结构，法兰式连接外形尺寸表
公称通径
DN(mm)
| 尺 寸(mm) | 1.6MPa | 2.5MPa | 4.0MPa | L | D | D1 | B | Z-фD | L | D | D1 | B | Z-фD | L | D | D1 | B | Z-фD | 50 | 203 | 160 | 125 | 16 | 4-18 | 216 | 160 | 125 | 20 | 4-18 | 216 | 160 | 125 | 20 | 4-18 | 65 | 222 | 180 | 146 | 18 | 4-18 | 241 | 180 | 145 | 22 | 8-18 | 241 | 180 | 145 | 22 | 8-18 | 80 | 241 | 195 | 160 | 20 | 8-18 | 283 | 195 | 160 | 22 | 8-18 | 283 | 195 | 160 | 22 | 8-18 | 100 | 305 | 215 | 180 | 20 | 8-18 | 305 | 230 | 190 | 24 | 8-23 | 305 | 230 | 190 | 24 | 8-23 | 125 | 356 | 245 | 210 | 22 | 8-18 | 381 | 270 | 220 | 28 | 8-25 | 381 | 270 | 220 | 28 | 8-25 | 150 | 394 | 280 | 240 | 24 | 8-23 | 403 | 300 | 250 | 30 | 8-25 | 403 | 300 | 250 | 30 | 8-25 | 200 | 457 | 335 | 295 | 26 | 12-23 | 502 | 360 | 310 | 34 | 12-25 | 502 | 375 | 320 | 33 | 12-30 | 250 | 533 | 405 | 355 | 30 | 12-25 | 586 | 425 | 370 | 36 | 12-30 |
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| 300 | 610 | 460 | 410 | 30 | 12-25 | 648 | 485 | 430 | 40 | 16-30 |
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| 350 | 686 | 520 | 470 | 34 | 16-25 | 762 | 550 | 490 | 44 | 16-34 |
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| 400 | 762 | 580 | 525 | 36 | 16-30 | 838 | 610 | 550 | 48 | 16-34 |
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| 450 | 864 | 640 | 585 | 40 | 20-30 | 914 | 660 | 600 | 50 | 20-34 |
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| 500 | 914 | 705 | 650 | 44 | 20-34 | 991 | 730 | 660 | 52 | 20-41 |
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产品留言
调试校准气动调节阀时，需要注意以下事项：
一、调试前的准备工作熟悉技术资料：在调试前，应充分熟悉气动调节阀的产品说明书、安装手册、操作规程等技术资料，了解阀门的结构、工作原理、性能参数和调试要求。 检查安装情况：确保气动调节阀的安装符合设计要求和安装规范，包括阀门的安装位置、进出口方向、连接方式、管道支撑等。检查阀门的安装是否牢固，有无松动、变形等情况。 清洁与润滑：对阀门进行全面清洁，去除表面的油污、灰尘、杂质等，防止其进入阀门内部影响正常运行。同时，对阀门的活动部件如阀杆、阀芯等进行适当的润滑，确保其运动灵活。 检查气源及信号：确认气源的压力、流量和质量符合要求，气源压力一般应稳定在 0.3MPa 到 0.7MPa 之间。检查控制信号的类型、范围和准确性，确保与气动调节阀的要求相匹配。 二、调试过程中的操作要点手动调试：在接通气源和控制信号之前，先进行手动操作调试。手动转动阀杆，检查阀芯的运动是否灵活，有无卡涩、阻力过大等现象。同时，检查阀门的全开、全关位置是否准确，行程是否符合要求。 气源压力调整：接通气源后，缓慢调整气源压力，观察阀门的动作情况。确保阀门在不同的气源压力下都能正常开启、关闭和调节，且动作平稳、无抖动、无异常声响。 信号校准：根据控制信号的类型和范围，使用相应的校准工具和设备，如信号发生器、万用表等，对气动调节阀的输入信号和输出信号进行校准。确保阀门的开度与控制信号之间的对应关系准确无误，误差应控制在规定的范围内。 流量特性调整：对于具有特定流量特性要求的气动调节阀，如线性、等百分比、快开等特性，需要进行流量特性调整。通过调整阀门的阀芯形状、阀座尺寸、节流孔大小等参数，使阀门的实际流量特性符合设计要求。 行程调整：调整阀门的行程限位装置，确保阀门在全开和全关位置时的行程准确无误。同时，检查行程开关的动作是否灵敏可靠，能够及时准确地反馈阀门的位置信号。 三、调试后的检查与维护检查密封性能：调试完成后，进行密封性能测试，检查阀门在关闭状态下是否有泄漏现象。可以采用压力测试、气密测试等方法，确保阀门的密封性能符合要求。 检查运行稳定性：让气动调节阀在实际工作条件下运行一段时间，观察其运行稳定性。检查阀门的开度是否稳定，有无波动、漂移等现象；检查阀门的动作是否灵敏可靠，有无卡涩、失灵等情况。 记录与归档：详细记录调试过程中的各项参数、调整情况、测试结果等信息，形成调试报告并归档保存。这些记录将为今后的维护、维修和故障排除提供重要的参考依据。 制定维护计划：根据气动调节阀的调试情况和使用要求，制定合理的维护计划。明确维护的周期、内容和方法，定期对阀门进行检查、保养和维修，确保其长期稳定运行。
一、气动O型切断法兰式球阀选型指南操作规范 启闭操作 开关方向：顺时针旋转关闭，逆时针开启（手轮操作时需回转1/4圈避免卡死） 压差控制：当两端压差＞0.1MPa时，需先平衡压力再操作 禁止行为：严禁使用加力杆或多人操作，禁止用于节流或半开状态运行 气动控制 信号要求：4-20mA电流信号通过定位器实现比例调节（0°-90°任意角度） 紧急处理：自控系统失灵时需启用旁路阀保障生产连续性 二、气动O型切断法兰式球阀选型指南安装要求 管线准备 法兰需同轴平行，管道需支撑阀门重量，安装前吹扫清除焊渣 环境温度限制：-25℃~55℃，气源需干燥无油 安装位置 优先垂直安装于水平管道，倾斜时需加支撑架 避免管道低垂或承受外力，需用支架消除偏离应力 三、气动O型切断法兰式球阀选型指南维护标准 定期检查 月度检查：验证执行器气路密封性及阀杆灵活性 季度保养：齿轮箱传动机构需清理并更换润滑脂（冬季防冻） 润滑要求 密封件安装槽、阀杆摩擦面需涂相容润滑脂（燃气介质用特221脂） |
客服1号