D373H不锈钢高温金属硬密封三偏心蝶阀技术参数

D373H不锈钢高温蝶阀采用一个“U”型不锈钢密封圈，该精密的弹性密封圈与经过抛光的蝶板三维偏心接触。解决了传统偏心蝶阀在启闭0°～10°瞬间密封面仍处于滑动接触摩擦的弊病，实现蝶板在开启瞬间密封面即分离,关闭接触即密封的效果，达到延长使用寿命、密封性能最佳的目的。因此被广泛地应用到介质温度≤600℃的冶金、电力、石油、化工、空气、煤气、可燃麻豆黄色在线观看以及给排水等腐蚀性介质的管道上，是调节流量和截断流体的最佳装置。三偏心硬密封蝶阀是一种高性能阀门，通过三维偏心金属密封结构实现零泄漏、耐磨损和长寿命，广泛应用于冶金、电力、石油化工及市政建设等工业管道，适用于水、国产精品51麻豆CM传媒、油品及弱腐蚀性流体的切断与流量调节。以下是其核心要点：

一、D373H不锈钢高温金属硬密封三偏心蝶阀技术参数结构特点：三维偏心设计的创新

三偏心原理

轴向偏心：阀杆轴线与蝶板密封面偏置尺寸A，减少开启时蝶板与阀座的摩擦。

径向偏心：阀杆轴线与阀体通道轴线偏置尺寸B，使蝶板在开启瞬间脱离阀座。

锥角偏心：阀座回转轴线与阀体通道轴线形成偏心角α，形成椭圆密封面，实现无摩擦密封。

效果：蝶板从0°～90°开启时，密封面瞬间脱离；关闭时，仅在最后瞬间接触并压紧阀座，消除磨损和泄漏风险。

密封结构

密封圈：由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成，兼具金属硬密封和弹性密封的双重优点。

密封面：蝶板密封面堆焊钴基硬质合金，阀座密封面堆焊耐温、耐蚀合金材料，耐磨损、耐腐蚀。

补偿机制：弹簧与调节螺栓装配结构补偿阀杆变形，实现正逆流双向介质压力下的自适应密封。

二、D373H不锈钢高温金属硬密封三偏心蝶阀技术参数性能优势：多维度技术升级

零泄漏密封

正流状态时，介质压力越高，密封挤压越紧；逆流状态时，调节环的弹簧补偿密封面紧压力，实现双向密封。

试验证明，无论在低温还是高温情况下，均具有零渗漏的密封性能。

耐磨损与长寿命

阀座与蝶板几乎无磨损，具有“越关越紧”的密封功能，寿命比传统蝶阀提升3倍以上。

某钢铁企业高炉煤气回收系统实测数据显示，三偏心蝶阀连续运行5年无泄漏，而传统双偏心阀门平均寿命仅18个月。

高温高压适应性

适用温度范围：-196℃至850℃（碳钢材质：-29℃～425℃；不锈钢材质：-40℃～600℃）。

适用压力等级：PN0.6～2.5MPa（部分型号可达PN100），可承受高压工况。

低流阻与快速启闭

大规格蝶板采用绗架结构，强度高，过流面积大，流阻小（流阻系数≤0.2）。

蝶板旋转角度为0°～90°，启闭速度快，适用于紧急关断场景。

三、D373H不锈钢高温金属硬密封三偏心蝶阀技术参数典型应用场景

高温高压工况

电力行业：650℃高温国产精品51麻豆CM传媒管道中，替代闸阀实现零泄漏截断与流量调节。

石油化工：在催化裂化装置中，承受PN160高压的阀门可稳定控制催化剂输送流量。

腐蚀性介质处理

海水淡化：316L不锈钢阀体配合PTFE密封，耐受氯离子腐蚀，寿命达10年以上。

酸碱输送：哈氏合金材质阀门在浓硫酸管道中实现双向密封，泄漏率≤1ppm。

低温与特殊工况

LNG接收站：-196℃液氮测试中，阀门通过API 598低温泄漏压力试验，确保超低温环境安全性。

真空系统：特殊设计的阀座结构可承受0.1Torr真空度，适用于半导体制造设备。

四、D373H不锈钢高温金属硬密封三偏心蝶阀技术参数选型关键要素

介质参数匹配

确认介质温度、压力及腐蚀性，选择耐温耐压材质（如316不锈钢）与密封形式（软密封或金属硬密封）。

含颗粒介质需采用耐磨结构（如阀板表面堆焊硬质合金）。

密封等级要求

严格无泄漏场景（如核电）需选择Class V或零泄漏阀门，并配置双密封结构。

控制方式选择

调节型应用需匹配高精度电动执行器（定位误差≤±0.1%），并集成总线协议（如Modbus TCP）。

驱动装置可多工位（旋转90°或180°）安装，便于用户使用。

安装环境适配

防爆场景需符合Ex dⅡCT4标准，户外露天安装需IP68防护等级，高温环境需加长阀杆散热。

D373H不锈钢高温金属硬密封三偏心蝶阀技术参数产品特点

1、该蝶阀结构简单、紧凑、重量轻、易于安装和拆卸、维修方便；
2、本蝶阀采用不锈钢“U”型密封圈，具有一定的弹性无论在高温、低温的情况下，它与蝶板均具有优良的密封性；
3、本蝶阀的三维偏心距，经过严格的计算，“U”型密封圈与蝶板几乎无磨擦，使用寿命长，并具有越关越紧的功能；
4、蝶板密封面采用堆焊钴基硬质合金，密封面耐磨损，使用寿命长；
5、本蝶阀结构独特，“开关”仅需转动阀杆90°即可完成。操作灵活、方便、省力、不受介质压力的高低影响，密封性能可靠；
6、耐高温、耐低温、耐腐蚀性。

D373H不锈钢高温金属硬密封三偏心蝶阀技术参数采用标准

设计标准 :GB/T12238-1989
结构长度:GB/T12221-1989
压力试验:GB/T13927-1992；JB/T9092-1999

D373H不锈钢高温金属硬密封三偏心蝶阀技术参数技术参数

主要零件材质

三偏心特点及原理

1、偏离管道中心
2、偏离密封面中心
3、倾斜的锥形
当阀门开启时，蝶板与阀座在关闭时瞬间接触，利用蝶板偏心1、偏心2迅速脱离阀座，降低了密封副的磨损，磨擦力矩小，开启灵活。偏心锥面3，使阀门在开启或关闭时蝶板能通过阀座内孔，实现接触密封。另外，锥形蝶板的旋转半径大于密封副接触位置的旋转半径，故蝶板在阀门关闭时将出现越关越紧，能够实现自锁，防止蝶板过位。

D373H不锈钢高温金属硬密封三偏心蝶阀技术参数外形结构图

D373H不锈钢高温金属硬密封三偏心蝶阀技术参数PN0.6MPa～PN1.0MPa连接尺寸

PN1.6MPa～PN2.5MPa连接尺寸

D373H不锈钢高温金属硬密封三偏心蝶阀技术参数PN4.0MPa连接尺寸

对夹式蝶阀是工业管路中常用的阀门类型，其结构紧凑，安装简便。在安装时，只需将蝶阀置于管道两端法兰之间，通过双头螺栓将管道法兰与蝶阀紧密连接，即可实现对管路流体介质的控制。这种阀门特别适用于空间有限或管道间距较短的场景。当蝶阀开启时，蝶板的厚度成为介质通过阀体的阻力，从而使得通过该阀门的压力降维持在较低水平，展现出的流量控制能力。
D373H不锈钢高温金属硬密封三偏心蝶阀技术参数

对夹式蝶阀的蝶板设计为管道直径方向安装。其工作原理在于阀体圆柱形通道内的圆盘形蝶板，该蝶板可绕轴线旋转，范围在0°至90°之间，从而实现对流量的灵活调节。当蝶板旋转至90°时，阀门将达到最大开度。这种蝶阀结构紧凑、体积小巧、重量轻盈，仅由几个零部件精心组合而成。其启闭只需旋转90°，操作便捷高效，同时展现出优秀的流体控制特性。

1、对夹式蝶阀的安装要点：

在安装对夹式蝶阀时，需确保其蝶板设计为管道直径方向安装，并注意以下几点。首先，要保证安装过程中的垂直度，确保阀体与管道轴线保持一致，以避免倾斜或偏移。其次，在紧固螺栓时，需按照规定的扭矩进行操作，以确保阀门的密封性能和稳定性。此外，还需注意检查阀门的操作灵活性，确保蝶板能够顺畅地绕轴线旋转，从而实现流量的精确调节。最后，安装完成后，应进行全面的性能测试，以确保对夹式蝶阀能够正常工作并达到预期的流体控制效果。
1、安装前务必清除阀门密封面及管道中的污物杂质

确保无杂质残留。

2、安装时，需将管道上的法兰内口与对夹式蝶阀的耳朵孔位精确对正

确保法兰片与蝶阀的橡胶密封圈紧密贴合，无需额外使用密封垫圈。

3、在固定阀门之前，应先进行蝶板开关测试

确保蝶板在开关过程中无卡阻现象，方可拧紧螺母进行固定。请注意，此测试至关重要，若忽视可能导致后续出现卡阻现象，影响蝶阀的正常开启和关闭，甚至造成大量泄漏。若蝶阀配备了电动或气动执行器，则可能出现执行器扭断阀杆变形的情况。

2、焊接法兰与安装蝶阀的顺序不容忽视

必须先焊接法兰，再安装蝶阀，以避免高温烧坏蝶阀的橡胶密封圈。

5、对于配备电动或气动执行器的对夹式蝶阀

在更换部件时，需确保关位对关位、开位对开位的精准装配。整机调整校对完成后，方可进行管道安装。

02D373H不锈钢高温金属硬密封三偏心蝶阀技术参数安装前准备事项

【 对夹式蝶阀安装前准备 】

在开始安装之前，务必使用空气喷洗清除配管上的异物，并确保配管内面已用清水清洗。安装前需仔细核对阀门的使用情况，确保其符合性能规范（如温度、压力等）的要求。检查阀门通道及密封面是否有杂物，并予以清除，以保证阀门的正常使用。阀门开箱后应立即进行安装，避免随意松动阀门上的紧固螺钉或螺母，以确保安装的准确性。对夹式蝶阀的安装必须使用专为蝶阀设计的法兰片，以确保安装的兼容性和安全性。电动蝶阀可安装在任何角度的管道上，但为便于维护，建议避免倒置安装。

03D373H不锈钢高温金属硬密封三偏心蝶阀技术参数安装步骤详解

【 安装步骤及注意 】

将阀门平置于预安装的两片法兰之间，确保螺栓孔精准对齐。轻柔地将四对螺栓螺母插入法兰孔中，并略微拧紧螺母以校正法兰面的平整度。使用点焊将法兰固定于管道上，移开阀门。将法兰焊接至管道上，待焊口冷却后，再安装阀门，并确保阀门在法兰中拥有足够的活动空间，以防损坏，同时保证阀板具备适当的开度。校正阀门位置后，拧紧四对螺栓，但注意不要过度拧紧。打开阀门，确认阀板能自如开闭，并轻微开启阀板。交叉且均衡地拧紧所有螺母。最后再次确认阀门开闭自如，同时注意阀板与管道之间无接触。

此外，对夹式蝶阀的安装前需注意平放并避免随意磕碰。在安装过程中，应按照现场管道设计进行，未经允许不得随意拆卸。对夹式蝶阀可安装在任意位置，但安装完成后需沿线铺设蝶阀并设置支架。一旦支架设置完成，严禁随意卸除。