J641F46气动直通式衬氟截止阀选型指南 气动执行器的工作原理是基于压缩空气的能量转换,将压缩空气的压力能转化为机械能,从而实现对阀门等设备的控制,主要有直行程和角行程两种类型,衬氟截止阀属于强制密封式阀门,阀门关闭时必须给阀瓣施加压力,强制防止密封面泄漏。当介质从阀下进入阀门时,由操作力克服的阻力是由阀和垫片的磨损力和介质压力产生的推力,而关闭阀门的力大于打开阀门的力,因此阀杆的直径较大。否则会发生阀杆顶端弯曲的故障。自密封阀出现后,阀媒体的流动被改变为从阀阀上方进入阀的空洞。此时,受介电体压力的影响,关闭阀的力小,但由于打开阀的力大,阀的直径相应减少。而且,这种形状的阀门在电介质的作用中也是严格的。衬氟截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到非常大,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。具体工作原理如下: J41F46直通式衬氟截止阀是指关闭件(阀瓣)由阀杆带动并沿阀痤中心轴线做升降运动的阀门,在管路上主要用来接通或截断管路中的介质,但不能做节流用。 衬氟截止阀是指关闭(阀瓣)由阀杆带动并沿阀座中心轴线做升降运动的阀门,在管路上主要用来接通或截断管路中的介质,但不能做节流用。衬氟截止阀基本结构 ,塑料衬里J41型直通式截止阀、具有结构紧凑、启闭灵活、耐腐蚀性能强,行程短(一般为公称通经1/4)等优点。被广泛应用在石油、化工等管路系统中做截断介质用,但塑料衬里的截止阀严禁用做流量调节,以免节流口处产生的高速介质流冲蚀破坏密封面。 阀瓣与阀杆设计为一体结构,用以防止由于管路压力波动造成内件冲出阀体的可能性,结构紧凑,使用安全。 
J641F46气动直通式衬氟截止阀选型指南基本结构 1、塑料衬里J41型直通式、J45型直溜式、J44型角式截止阀、具有结构紧凑、启闭灵活、耐腐蚀性能强,行程短(一般为公称通经1/4)等优点。被广泛应用在石油、化工等管路系统中做截断介质用,但塑料衬里的截止阀严禁用做流量调节,以免节流口处产生的高速介质流冲蚀破坏密封面。 2、阀瓣与阀杆设计为一体结构,用以防止由于管路压力波动造成内件冲出阀体的可能性,结构紧凑,使用安全。 衬氟截止阀设计规范 遵循GB/T 12233,GB/T12235,ANSI B 16.34标准 截止阀基本结构: 1、氟塑料衬里J41F46型直通式,具有结构紧凑、启闭灵活、耐腐蚀性能强,行程短(一般为公称通径1/4)等优点,被广泛应用在石油、化工等管路系统做截断介质用,但需要强调的是氟塑料衬里的截止阀严禁用做流量调节,以免节流口处产生高速介质流冲蚀破坏密封面。 2、阀瓣与阀杆设计为一体结构,用以防止由管路压力波动造成内件冲出阀体的可能有性,结构紧凑,使用安全。 J41F46直通式衬氟截止阀设计特点: 1.氟塑料全衬里J41F46型直通式、J45F46型直流式、J44F46型角式截止阀,具有结构紧凑、启闭灵活、耐腐蚀性能强,行程短(一般为公称通径1/4)等项优点,被广泛应用在石油、化工等管路系统中做截断介质用,但需要强调的是氟塑料衬里的截止阀严禁用做流量调节,以免节流口处产生的高速介质流冲蚀破坏密封面。 2.阀瓣与阀杆设计为一体结构,用以防止由于管路压力波动造成内件冲出阀体的可能性,结构紧凑,使用安全。 3.氟塑料全衬里截止阀可根据所输送介质、 
J641F46气动直通式衬氟截止阀选型指南直行程气动执行器单作用式 单作用式直行程气动执行器通常由气缸、活塞、弹簧、推杆等部件组成。当有压缩空气进入气缸时,压缩空气推动活塞在气缸内做直线运动,活塞通过推杆连接阀门的阀芯等部件,从而带动阀芯产生直线位移,实现阀门的开启或关闭等动作。 当压缩空气停止供应时,弹簧的弹力会使活塞和推杆回到初始位置,恢复阀门原来的状态。这种单作用式气动执行器结构简单,常用于一些对复位有要求且不需要很大输出力的场合,如小型调节阀等。 双作用式 双作用式直行程气动执行器同样有气缸和活塞等部件,但没有弹簧复位机构。它有两个进气口,分别位于气缸的两端。当一端进气口通入压缩空气时,活塞在气压作用下向另一端移动,推动推杆使阀门动作。 当需要阀门反向动作时,另一端进气口通入压缩空气,活塞则向相反方向移动。双作用式气动执行器可以提供更大的输出力,且动作速度相对较快,适用于对控制精度和响应速度要求较高的场合,如大型工业管道中的切断阀等。 
J641F46气动直通式衬氟截止阀选型指南角行程气动执行器叶片式 叶片式角行程气动执行器主要由叶片、转子、定子等组成。定子和转子之间形成一个密闭的空间,当压缩空气进入定子和转子之间的空间时,推动叶片绕着转子的轴做旋转运动,叶片与阀门的阀杆相连,从而带动阀杆和阀芯做旋转动作,实现阀门的开启、关闭或调节流量等功能。 叶片式气动执行器具有结构紧凑、输出扭矩大、动作灵敏等特点,常用于球阀、蝶阀等角行程阀门的控制。 活塞式 活塞式角行程气动执行器由气缸、活塞、齿轮、齿条等部件组成。压缩空气进入气缸后,推动活塞做直线运动,活塞通过齿条与齿轮啮合,将活塞的直线运动转化为齿轮的旋转运动,齿轮与阀门的阀杆连接,从而带动阀杆和阀芯做旋转运动。 活塞式角行程气动执行器可以通过改变活塞的直径和气缸的行程来调节输出扭矩的大小,适用于各种扭矩要求的角行程阀门控制,在石油、化工等领域应用广泛。 
J641F46气动直通式衬氟截止阀选型指南客户要求选用内衬里材质: 聚四氟乙烯(PTFE,简称F4 ) 聚全氟代乙丙烯(FEP,简称F46) 可熔性聚四氟乙烯(PFA) 超高分子量聚乙烯(PE) J41F46直通式衬氟截止阀性能参数: 公称通径:DN15~350mm 公称压力:PN1.0~2.5Mpa 连接形式:法兰连接 驱动装置:手动,蜗轮传动,电动,气动 适用介质:硫酸,氢氟酸,磷酸,氯气,强碱,王水等任意具有强腐蚀性的介质。 J41F46直通式衬氟截止阀型号与意义: J41F46-16-DN200 J:截止阀类代号 4:连接型式为法兰连接 1:结构型式为直通式 F46:过流部分材料为F46(聚全氟乙丙烯) 16:16公斤压力 DN200:通径为200MM 
J641F46气动直通式衬氟截止阀选型指南基本型号(全衬里) 手动 | J41J J41FS | 齿轮传动 | J441J J441FS | J45J J45FS | J541J J541FS | 气动 | J6B41J J6B41FS | 电动 | J941J J94FS |
遵循规范 | STANDARD | 设计于制造 | GB 12233/GB 12235 | 结构长度 | GB 12221(长-短系列) | 法兰尺寸 | JB 78/JB 79(GB,HG,SH) | 压力试验 | GB/T 13927 | 标志 | GB 12220 | 供货 | GB/T 12252 | J41F46直通式衬氟截止阀主要零部件材料表: 序号 | 零件名称 | 灰铸铁 | 铸钢 | 不锈钢 | 超低碳不锈钢 | Z | C | P | R | PL | RL | 1 | 阀体、阀盖 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | 2 | 阀瓣、阀杆 | 35 | 1Cr13 | 1Cr18NI9 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 | 3 | 活节螺栓 | 35 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 4 | 衬里层/阀座 | 衬硬橡胶(NR)FEP(F46) PCTFE(F3)PFA(可溶性聚四氟乙烯) | 5 | 填料 | PTFE(F4) PTFE(F4) | 6 | 填料压盖 | WCB | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | 7 | 阀杆螺母 | ZCuAl10Fe3 ZCuAl10Fe3 | 8 | 螺栓 | 35 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni9Ti | 1Cr17Ni9Ti | 9 | 螺母 | 45 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 10 | 手轮 | HT200 | HT200 | WCC | WCC | WCC | WCC | 
J41F46直通式衬氟截止阀主要外形和连接尺寸: 公称通径 | 标准值 | 参考值 | DN (mm) | NPS (inch) | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | W | D0 | H | WT(Kg) | PN 1.0MPa | 15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 | 100 | 235 | 260 | 6.5 | 20 | 3/4 | 150 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 | 100 | 240 | 265 | 7 | 25 | 1 | 160 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 | 120 | 245 | 270 | 7.87 | 32 | 11/4 | 180 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 | 140 | 255 | 285 | 11 | 40 | 11/2 | 200 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 140 | 285 | 315 | 13 | 50 | 2 | 230 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | 160 | 295 | 330 | 15 | 65 | 21/2 | 290 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | 180 | 350 | 395 | 23 | 80 | 3 | 310 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-φ18 | 240 | 395 | 445 | 38 | 100 | 4 | 350 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-φ18 | 240 | 450 | 490 | 42 | 125 | 5 | 400 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-φ18 | 280 | 525 | 555 | 55 | 150 | 6 | 480 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-φ23 | 320 | 605 | 645 | 77 | 200 | 8 | 495 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-φ23 | 360 | 645 | 765 | 135 | 250 | 10 | 622 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-φ23 | 400 | 685 | 805 | 220 | 300 | 12 | 698 | 440 | 400 | 368 | 4 | 28 | 12-φ23 | 400 | 710 | 814 | 277 | 350 | 14 | 787 | 500 | 460 | 428 | 4 | 30 | 16-φ23 | 450 | 750 | 855 | 320 | PN 1.6MPa | 15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 | 100 | 240 | 265 | 7 | 20 | 3/4 | 150 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 | 100 | 245 | 270 | 7.6 | 25 | 1 | 160 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 | 120 | 250 | 270 | 8.2 | 32 | 11/4 | 180 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 | 140 | 260 | 290 | 12 | 40 | 11/2 | 200 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 140 | 285 | 320 | 14 | 50 | 2 | 230 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | 160 | 300 | 335 | 18 | 65 | 21/2 | 290 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | 180 | 355 | 400 | 26 | 80 | 3 | 310 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-φ18 | 240 | 400 | 450 | 40 | 100 | 4 | 350 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-φ18 | 240 | 455 | 495 | 50 | 125 | 5 | 400 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-φ18 | 280 | 530 | 560 | 65 | 150 | 6 | 480 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-φ23 | 320 | 610 | 650 | 85 | 200 | 8 | 495 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 12-φ23 | 360 | 650 | 770 | 150 | 250 | 10 | 622 | 405 | 355 | 320 | 3 | 32 | 12-φ25 | 400 | 690 | 810 | 245 | 300 | 12 | 698 | 460 | 410 | 375 | 4 | 34 | 12-φ25 | 400 | 730 | 845 | 295 | 衬氟法兰截止阀J41F46结构图:

气动截止阀的正确安装方法如下: 1、在安装前,先检查截止阀的型号、规格和工作压力是否和管道系统相匹配。确保选用的截止阀符合使用要求。 2、将截止阀安装在管道系统上,确保阀门的进口和出口与管道的连接口相对应。使用螺栓或焊接等方式将阀门固定在管道上。 3、在安装之前,应先清洗和冲洗管道系统,确保管道内无杂质和异物。防止杂质进入截止阀内部。 4、在安装之前,检查截止阀的阀盖和阀体是否完好无损,确保没有漏气和泄漏现象。如有发现问题,应及时更换和修复。 5、在安装之前,检查阀门的密封圈是否完好并正确安装。确保阀门的密封性能良好。 6、安装后,进行压力测试,检查截止阀的密封性能和工作状态。确保截止阀可以正常开启和关闭,并无泄漏现象。 7、在安装完毕后,应将阀门的操作方式和位置标识清晰标注,方便操作和维护人员使用。 8、在安装后的使用过程中,定期对截止阀进行维护和保养,保持阀门的良好工作状态,延长使用寿命。 |