ZXM带定位器气动薄膜套筒调节阀技术规范

阀门定位器是控制阀的主要附件，它将阀杆位移信号作为输入的反馈测量信号，以控制器输出信号作为设定信号，进行比较，当两者有偏差时，改变其到执行机构的输出信号，使执行机构动作，建立了阀杆位移量与控制器输出信号之间的一一对应关系。本文重点讲解阀门定位器的工作原理、作用、分类及常见故障。气动调节阀就是以压缩麻豆黄色在线观看为动力源，以气缸为执行器，并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、麻豆黄色在线观看过滤器等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。在众多的工控元器件中气动调节阀的作用不容小觑，通常气动调节阀应用在食品加工、环保设备、石油化工、炼金、造纸等领域。下面贤集网小编来为大家讲讲气动调节阀的相关内容，包括：气动调节阀结构、安装技巧、作用方式、日常检修部件、分类、在存放安装使用时的注意事项、常见故障及应对措施。希望这些知识能够帮助到大家！

气动薄膜调节阀在工业自动化控制领域中扮演着重要角色，它通过气动执行器驱动薄膜来控制阀门的开关和调节。本文将详细介绍气动薄膜调节阀的结构特征和工作原理。气动薄膜单座调节阀具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、压降损失小、阀容量大、流量特性、维护方便等优点，可用于苛刻的工作条件。气动调节阀是由多弹簧气动薄膜执行机构和低流阻精小型单座调节阀阀体组成，配用的多弹簧执行机构高度低、重量轻、装备简便。气动薄膜调节阀配以阀门定位器，将电流信号转变成相对应的直线位移，自动地控制调节阀开度，达到对管道内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节。广泛应用于控制麻豆黄色在线观看、液体、国产精品51麻豆CM传媒等介质，特别适用于允许压差小，而允许泄漏量也较小压差不大的工作场合。

ZXM带定位器气动薄膜套筒调节阀技术规范产品特点：
1、气动薄膜单座调节阀结构紧凑，部件少、易维修。
2、金属阀芯适用多种工作场合，达IV级泄漏标准，ZXPQ型软密封结构阀芯达VI级泄漏标准。
3、阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道，额定流量系数增大30%。
4、可调范围大，固有可调比为50。
5、执行机构采用多弹簧结构，高度减少30%、重量减轻30%。
6、波纹管密封型调节阀，对移动的阀杆形成的密封，堵绝流体外漏。
7、调节阀带有保温夹套，用于流体冷却后易结晶、凝固造成堵塞的场合。

一、ZXM带定位器气动薄膜套筒调节阀技术规范的结构特征 
阀体和阀座
阀体和阀座是气动薄膜调节阀的主体部分，通常采用优质碳素钢或不锈钢材料制成。阀体上设有流体通道和进出口，流体通道的截面积和形状根据不同的应用需求进行设计。阀座则安装在流体通道的进出口处，用于密封和导向阀芯。
阀芯
阀芯是控制流体流动的关键部件，通常采用不锈钢或陶瓷等耐磨材料制成。根据不同的应用需求，阀芯的形状和表面处理方式会有所不同。常见的阀芯形状有球形、锥形和平板形等，表面处理方式则包括镀铬、喷涂耐磨材料等。
气动执行器
气动执行器是驱动薄膜的装置，通常由气缸、活塞和弹簧等部件组成。当压缩空气进入气缸时，活塞在气缸内移动，带动薄膜上下运动，从而控制阀芯的位置，调节流体的流量和压力。气动执行器具有较大的推力和刚度，能够保证阀门具有较好的调节性能和稳定性。薄膜薄膜是连接气动执行器和阀芯的传递元件，通常采用橡胶或合成橡胶等弹性材料制成。薄膜的一侧与执行器连接，另一侧与阀芯连接，通过执行器的位移信号来传递控制信号，使阀芯产生相应的位移，调节流体的流量和压力。

二、ZXM带定位器气动薄膜套筒调节阀技术规范的工作原理 
气动薄膜调节阀的工作原理是通过气动执行器驱动薄膜上下运动，从而控制阀芯的位置，调节流体的流量和压力。具体来说，当压缩空气进入气动执行器时，活塞在气缸内向上移动，带动薄膜向上运动，使阀芯产生向上的力。当流体压力作用在阀芯上的力与向上的力平衡时，阀芯停止运动，保持稳定的位置。此时，流体的流量和压力得到调节。如果需要改变流体的流量和压力，可以通过改变气动执行器的输入信号来控制活塞的上下移动，从而改变阀芯的位置，实现流体的调节和控制。
气动薄膜调节阀具有结构简单、调节性能好、稳定性高、耐腐蚀等优点，广泛应用于化工、石油、电力、轻工等领域。在实际应用中，需要根据不同的工艺要求和流体特性选择合适的气动薄膜调节阀型号和规格，以保证系统的稳定性和可靠性。

ZXM带定位器气动薄膜套筒调节阀技术规范结构
1、气动调节阀主要由气动执行机构、阀体和附件三部分组成。执行机构以洁净压缩空气为动力，接收4~20毫安电信号或20~100KPa气信号，驱动阀体运动，改变阀芯与阀座间的流通面积，从而达到调节流量的作用。为了改善阀门的线性度，克服阀杆的摩擦力和被调介质工况（温度、压力）变化引起的影响，使用阀门定位器与调节阀配套，从而使阀门位置能按调节信号精准定位。
2、执行机构由隔膜/活塞、弹簧、手轮、气动杆、连轴器等主要部件构成；阀体的主要部件有阀笼、阀瓣、阀座、阀杆、阀笼压环等；其他附件如电磁阀、麻豆AV在线观看、过滤器、电流/气压转换器、定位器、流量放大器等。

ZXM带定位器气动薄膜套筒调节阀技术规范执行机构

三、ZXM带定位器气动薄膜套筒调节阀技术规范外形尺寸（表1）参照图1、图2

注：1、本产品法兰连接尺寸PN16、PN25按JB79.1-94标准，PN64按JB79.2-94标准，结构长度按GB2221-89标准。

3、 本产品法兰密封形式有凸面和凹面两种，可按用户，用户未时，PN16按凸面，PN40、PN64按凹面。

四、ZXM带定位器气动薄膜套筒调节阀技术规范产品技术参数（表2）

ZXQ(X)-16K型三通调节阀技术参数（表3）64

ZXM系列气动薄膜套筒调节阀门       主要性能指标（表4）

ZXMQ系列气动薄膜套筒调节切断阀

ZXP     系列气动薄膜单座调节阀

ZXQ     系列气动薄膜三通调节阀   主要性能指标(表5)

ZXPQ系列气动薄膜单座调节切断阀

五、ZXM带定位器气动薄膜套筒调节阀技术规范安装和维护

1、 气动薄膜调节阀（以下简称为阀）安装位置，距离地面要有适当的高度，阀的上面和下面都有一定的空间，以便于阀的拆装、运输和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮机构的阀，更应保证观察、调整和操作的安全方便。

2、 避免由于安装不慎，给阀带来附加应力，如管道与阀不同心或是法兰面不平行，阀的自重，周围振动，介质温度和环境温度的变化的综合作用会使法兰破裂或变形。为避免此类事故，阀最好安装在一段弯管上如（图6），大口径的要加以支承。

3、 阀的工作环境温度要在-30～+60℃，相对温度不大于95%。因波纹薄膜和密封件等像胶制品零件低温时硬化变脆，高温时加速老化。阀位置靠近加热炉及高温管道时对此点要加以注意。

4、 阀最好垂直正立安装，也可以倾斜及倒立安装。倾斜安装时，由于阀芯自重偏向一方，使阀芯与衬套；阀芯与阀座加快局部磨损。倒立安装的缺点是从填料处泄漏的介质沾污或腐蚀气动薄膜执行机构。

5、 傍通管道。设置傍通管路（图6）的目的是便于切换或手动操作后不停车检修阀。

因调节低压、常温、非腐蚀性介质（如水、空气等）阀不会发生腐蚀、磨损、卡死事故时，或因阀公称通径较大（DN100毫米以上），安装傍通管路价格高，占地面积大时，可以省略傍通管路，但在阀上要装有手轮机构，以便在自控系统发生故障时可以手动操作。

6、 空气管路。空气管路为外径×内径=Ф6×Ф4及Ф8×Ф6的铜管或塑料管，注意连接处保证气密。

7、 阀安装到管路上时，阀体上的箭头方向与管路中流体方向相同。如果阀的公称通径与管路的公称通径不同，二者之间加一渐缩管。

8、 阀安装前要清洗管路中的污物和焊渣。安装后用常温水进行试运。试运时切断阀以傍通管路进行。如无傍通管路，则保持阀在全开位置。试运中清洗管路及试验连接处的密封性。试运后，再将阀体投入运行。

9、 调节阀应保证贮存在周围气温在-5～+40℃和相对温度不大于90%的室内，空气中不应含有能腐蚀阀的有害杂质，并应注意防尘。

ZXM带定位器气动薄膜套筒调节阀技术规范的安装技巧
1、安装过程中应始终遵守气动调节阀安装指导和注意点；
2、调节阀的工作环境温度要在（－30～+60）相对湿度不大于95%95%，相对湿度不大于95%；
3、调节阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径（10D），以避免阀的直管段太短而影响流量特性；
4、在安装阀门之间，先阅读指导手册。指导手册介绍该产品以及安装前和安装时应注意的安全事项及预防措施；
5、确认管道清洁：
①管道中的异物可能会损坏阀门的密封表面或甚至阻碍阀芯、球或蝶板的运动而造成阀门不能正确地关闭。为了减小危险情况发生的可能性，需在安装阀门前清洗所有的管道。
②确认已清除管道污垢，金属碎屑、焊渣和其它异物。另外，要检查管道法兰以确保有一个光滑的垫片表面。如果阀门有螺纹连接端，要在管道阳螺纹上涂上高等级的管道密封剂。不要在阴螺纹上涂密封剂，因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内。多余的密封剂会造成阀芯的卡塞或脏物的积聚，进而导致阀门不能正常关闭；
6、麻豆AV在线观看仔细检查调节阀：安装之前，检查并除去所有运输挡块、防护用堵头或垫片表面的盖子，检查阀体内部以确保不存在异物；
7、调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直，一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑（小口径调节阀除外）。安装时，要避免给调节阀带来附加应力）；
8、确保在阀门的上面和下面留有足够的空间以便在检查和维护时容易地拆卸执行机构或阀芯。对于法兰连接的阀体，确保法兰面准确地对准以使垫片表面均匀地接触。在法兰对中后，轻轻地旋紧螺栓，最后以交错形式旋紧这些螺栓。

ZXM带定位器气动薄膜套筒调节阀技术规范的日常检修部件
一、阀体内壁
在高压差和有腐蚀性介质的场合，阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压耐腐情况。二、阀芯

阀芯是调节阀的可动部件之一，受介质的冲蚀较为严重，检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损。特别是在高压差的情况下，阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重损坏严重的阀芯应予更换检查密封填料：检查盘根石棉绳是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，应注意检查是否老化和其配合面是否损坏。

三、阀座

因工作时介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛。

四、膜片及O型圈

易损件，检查是否老化。

五、填料

当调阀采用石墨或石棉为填料时，大约三个月应在填料上添加一次润滑油，以保证调阀动作灵活。如发现填料压帽压得很低，则应补充填料；如发现聚四氟乙燥填料硬化，则应及时更换。   

六、气源

对配有定位器的调阀要经常检查气源，保证气源品质，不含水及其它杂物。气动调节阀的分类

分类法是按结构将调节阀分为九个大类，6种为直行程，3种为角行程

气动调节阀的作用方式 
1、气开型（常闭型）是当膜头上空气压力增加时，阀门向增加开度方向动作，当达到输入气压上，阀门处于全开状态。反过来，当空气压力减小时，阀门向关闭方向动作，在没有输入空气时，阀门全闭。顾通常麻豆AV在线观看称气开型调节阀为故障关闭型阀门。  
2、气关型（常开型）动作方向正好与气开型相反。当空气压力增加时，阀门向关闭方向动作；空气压力减小或没有时，阀门向开启方向或全开为止。顾通常麻豆AV在线观看称气关型调节阀为故障开启型阀门。

气动调节阀在存放安装使用时的注意事项
1、本阀应存放在干燥的室内，通路两端必须堵塞，不准堆置存放；
2、长期存放的调节阀应定期检查，清除污垢，在各运动部分及加工面上应涂以防锈油，防止生锈；
3、本阀应安装在水平管道上，必修垂直安装，阀杆向上；
4、必修按图示箭头所指士介质进行安装。

ZXM带定位器气动薄膜套筒调节阀技术规范的常见故障及应对措施
调节阀不同于手动阀门，它在使用过程中要处于不断地运动、调节状态，运动部件多，且要承受来自介质不平衡力等各种力量的冲击，难免出现各种预想不到的故障，这些故障可来自执行机构、调节机构，也可能来自连接的附件装置。
一、调节阀不动作
原因1：无气源或气源压力过小；
措施：应首先检查气源(仪表空气)是否通畅，气源压力是否达到该阀使用要求。
原因2：有气源，无输出信号气压力；
措施：
①对机械控制器或定位器，应更机械压力控制器或定位器。
②对机械控制器的调节阀，检查调节阀安装管路上介质的信号采集管路阀门是否全开或泄漏严重，如果有异常应及时处理。
原因3：
输出信号气压力正常，仍不动作。
措施：
①检查气动隔膜执行机构的隔膜是否有严重漏气现象，如果漏气，应及时更换隔膜及相关密封件。
②如果检查隔膜完好没有漏气，则应是主阀阀芯与衬套、阀座卡死，应解体检查主阀，清理杂物。
③阀杆弯曲变形严重，应解体检查主阀，根据检查情况更换处理。
④信号气源管路有泄漏，检查处理漏点。
⑤信号放大器故障或调整不当，主气源未通过放大器进入隔膜腔，应及时调整或更换放大器。
二、调节阀工作时产生调节震荡、控制不稳定
原因1：气源压力变化较大或过滤器、麻豆AV在线观看工作不正常。
措施：
①检查压缩空气系统运行状态。
②检查更换过滤器或麻豆AV在线观看。
原因2：气源压力稳定，信号压力不稳。
措施：
①更换智能定位器后如果还不稳定，应对PID参数整进行整定。
②对机械控制器或定位器，应更换机械控制器或定位器，并对控制器进行调定。
③更换机械控制器或定位器后仍不稳定，应检查更换信号气源放大器，并进行调定。
原因3：气源、信号压力均稳定，但调节阀工作仍不稳定。
措施：
①检查气动隔膜执行器的气密性。仔细检查驱动推杆密封是否有轻微漏气现象，如果存在漏气应解体更换密封；解体检查隔膜是否有划伤、刺伤而造成的轻微漏气现象，如有漏气应更换隔膜。
②仔细检查定位器与主阀连接部位是否有间隙，应重新更换或紧固定位器与主阀的相关连接件。
③用肥皂水仔细检查信号气管路是否有轻微漏气现象，一旦发现应及时处理。
④信号气源放大器调定不合理，调整信号气源放大器平衡螺钉。
⑤调节阀运动机构(包括主阀和气动隔膜执行器)阻力过大，应解体主阀，检查更换异常元件，包括阀芯、阀座、阀杆、阀杆密封及驱动推杆。
⑥检查气动隔膜执行机构内压力平衡弹簧是否损坏，检测弹簧是否已疲劳变形，如果存在异常应更换压力平衡弹簧。
三、调节阀动作迟缓
原因1：阀体内有黏物堵塞。
措施：解体主阀体，清理阀体内黏物。
原因2：阀杆填料变质硬化或石墨、石棉填料润滑油干燥。
措施：解体主阀体，更换阀杆填料。
原因3：填料加得太紧，摩擦阻力增大。
措施：
①将阀杆填料压紧螺母调松后，往复动作主阀多次，在将阀杆填料压紧螺母调整至合适力矩。
②如果措施1没有效果，更换阀杆填料，将阀杆填料压紧螺母调整至合适力矩。
原因4：阀杆不直导致摩擦阻力大。
措施：主阀解体，更换阀杆。
原因5：气动隔膜执行器隔膜或信号气管路有轻微漏气。
措施：更换气动隔膜执行器隔膜，处理信号气管路漏气。
四、调节阀动作正常，工艺控制参数异常
原因1：调节阀阀芯脱落。
措施：解体检查调节阀主阀体，根据检查情况恢复阀芯脱落。
原因2：调节阀阀芯与阀杆连接部位发生相对移位，但未脱开。
措施：解体检查调节阀主阀体，根据检查情况恢复阀芯位置。
原因3：调节阀阀杆断裂。
措施：解体检查调节阀主阀体，更换阀杆。
原因4：调节阀阀芯内有污物堵塞。
措施：解体检查调节阀主阀体，清理阀芯内污物。
原因5：被控制介质系统其他控制参数不合适，如介质流量、压力不在设计要求范围内。
措施：调整系统控制参数在设计要求范围内。

  一、ZXM带定位器气动薄膜套筒调节阀技术规范机械式气动阀门定位器的工作原理
阀门定位器结构示意图

  图中基本将机械式气动阀门定位器的部件一一说清楚，接下来就是看它如何工作的？
  气源来自于空压站的压缩空气，在阀门定位器气源进口前段还有一个空气过滤麻豆AV在线观看，用于压缩空气的净化。从麻豆AV在线观看出口的气源从阀门定位器进入，至于多少气量进入阀门的膜头，根据控制器的输出信号决定。
  控制器输出的电信号是4～20mA，气动信号是20Kpa~100Kpa，从电信号到气信号是通过电气转换器进行的。
  当控制器输出的电信号转变为与之相对应的气信号时，然后将转换后的气信号作用在波纹管上。杠杆2则绕着支点运动，杠杆2下段向右运动靠近喷嘴。喷嘴的背压增加，经过气动放大器放大后（图中那个带小于符号的部件），将气源的一部分送入到气动薄膜的气室，阀杆带着阀芯向下自动逐渐将阀门开度变小。此时，与阀杆相连的反馈杆（图中摆杆）绕着支点向下移动，使轴的前端向下移动，与其连接的偏心凸轮做逆时针旋转，滚轮顺时针旋转向左移动，从而拉伸反馈弹簧。由于反馈弹簧拉伸杠杆2下段向左移动，此时就会与作用在波纹管上的信号压力达到力平衡，于是阀门就固定在某个位置不动作了。

  二、ZXM带定位器气动薄膜套筒调节阀技术规范阀门定位器的作用
  （1）用于对调节质量要求高的重要调节系统，以提高调节阀的定位精确及可靠性。
  （2）用于阀门两端压差大（△p>1MPa）的场合。通过提高气源压力增大执行机构的输出力，以克服液体对阀芯产生的不平衡力，减小行程误差。
  （3）当被调介质为高温、高压、低温、有毒、易燃、易爆时，为了防止对外泄漏，往往将填料压得很紧，因此阀杆与填料间的摩擦力较大，此时用定位器可克服时滞。
  （4）被调介质为粘性流体或含有固体悬浮物时，用定位器可以克服介质对阀杆移动的阻力。
  （5）用于大口径（Dg>100mm）的调节阀，以增大执行机构的输出推力。
  （6）当调节器与执行器距离在60m以上时，用定位器可克服控制信号的传递滞后，改善阀门的动作反应速度。
  （7）用来改善调节阀的流量特性。
  （8）一个调节器控制两个执行器实行分程控制时，可用两个定位器，分别接受低输入信号和高输入信号，则一个执行器低程动作，另一个高程动作，即构成了分程调节。
  三、ZXM带定位器气动薄膜套筒调节阀技术规范阀门定位器的分类

  1、阀门定位器按输入信号分为气动阀门定位器、电-气阀门定位器和智能阀门定位器。
  （1）气动阀门定位器的输入信号是标准气信号，例如，20~100kPa气信号，其输出信号也是标准的气信号。
  （2）电气阀门定位器的输入信号是标准电流或电压信号，例如，4~20mA电流信号或1~5V电压信号等，在电气阀门定位器内部将电信号转换为电磁力，然后输出气信号到拨动控制阀。
  （3）智能电气阀门定位器它将控制室输出的电流信号转换成驱动调节阀的气信号，根据调节阀工作时阀杆摩擦力，抵消介质压力波动而产生的不平衡力，使阀门开度对应于控制室输出的电流信号。并且可以进行智能组态设置相应的参数，达到改善控制阀性能的目的。
  2、按动作的方向可分为单向阀门定位器和双向阀门定位器。单向阀门定位器用于活塞式执行机构时，阀门定位器只有一个方向起作用，双向阀门定位器作用在活塞式执行机构气缸的两侧，在两个方向起作用。
  3、按阀门定位器输出和输入信号的增益符号分为正作用阀门定位器和反作用阀门定位器。正作用阀门定位器的输入信号增加时，输出信号也增加，因此，增益为正。反作用阀门定位器的输入信号增加时，输出信号减小，因此，增益为负。
  4、按阀门定位器输入信号是模拟信号或数字信号，可分为普通阀门定位器和现场总线电气阀门定位器。普通阀门定位器的输入信号是模拟气压或电流、电压信号，现场总线电气阀门定位器的输入信号是现场总线的数字信号。
  5、按阀门定位器是否带CPU可分为普通电气阀门定位器和智能电气阀门定位器。普通电气阀门定位器没有CPU，因此，不具有智能，不能处理有关的智能运算。智能电气阀门定位器带CPU，可处理有关智能运算，例如，可进行前向通道的非线性补偿等，现场总线电气阀门定位器还可带PID等功能模块，实现相应的运算。
  6、按反馈信号的检测方法也可进行分类。例如，用机械连杆方式检测阀位信号的阀门定位器：用霍尔效应检测位移的方法检测阀杆位移的阀门定位器：用电磁感应方法检测阀杆位移的阀门定位器等。
 

  四、ZXM带定位器气动薄膜套筒调节阀技术规范定位器常见故障
  一、阀门定位器输出如龟速
  不打开阀门定位器前盖；听声音，看气源管有无破解导致泄露，这个肉眼可判断。以及输入气室有无泄露的声音通过听。
  打开阀门定位器前盖：

1. 恒节流孔有无堵塞2.检查挡板位置3.检查反馈弹簧的弹力。
     4.将方大器拆开检查膜片。

   
     二、ZXM带定位器气动薄膜套筒调节阀技术规范定位器输出没劲
     1、看气源压力是否在规定范围和反馈杆有没有脱落，这是的步骤。
     2、检查信号线接线是否正确（后期出现的问题一般忽略不计）
     3、线圈和衔铁之间有没有东西卡住
     4、检查喷嘴与挡板的配合位置是否合适
     5、检查电磁组件线圈情况
     6、检查平衡弹簧调试位置是否合理
     随后，输入信号，但输出压力不变化，有输出就是达不到最大值等，这些故障也是日常故障会遇到的这里不再多言。
     通过上面的介绍，应该对机械式阀门定位器有一定的了解，有机会的时候再操作一遍最好是能够动手拆卸一次，加深定位器每个零件的位及每个零件的名。

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