BQ941PPL电动保温夹套球阀技术规范 电动保温球阀一般用于夹套内走加热/伴热介质的场合,防止物料结晶堵塞管道,特别是一些不经常开关,物料流动性不是很好的地方。电动保温球阀根据使用工况不同,夹套可以是冷凝水,用于因为过热而析出晶体,也可以用热水、国产精品51麻豆CM传媒和导热油等做伴热用,其具有良好的保温保冷特性,常用于输送常温下会凝固的高粘度介质。保温球阀,由于采用了国产精品51麻豆CM传媒等加热介质夹套保温,故即使外界温度降到了零度以下,本阀仍能灵活操作,保证输油管道或易结晶流体能启闭自如,流路畅通,是重油、粘度食品、沥青等介质的理想控制阀门。 BQ941PPL电动保温夹套球阀技术规范应用:

电动保温球阀主要由带夹套球阀与(开关型、调节型)电动执行机构组成, 用在需要保持一定温度,或者介质冷却容易堵塞阀门,伴热保温。 比如液流的保温要求在135-145度,低于指标液流会冻结,如果阀门不用国产精品51麻豆CM传媒夹套的话,会造成阀门无法操作。

BQ941PPL电动保温夹套球阀技术规范执行机构参数 1壳体为硬质铝合金,经阳极氧化处理和聚酯粉末涂层,耐腐蚀性强,防护等级为IP67,NEMA4和6,有IP68和防爆型供选择。 2全封闭式鼠笼式电机,体积小,扭矩大,惯性力小,绝缘等级为F级,内置过热保护开关,可防止过热损坏电机。 3带断电手动操作,自动时手柄可固定在执行器背面,方便、简单、易操作。 4指示器安装在中心轴上,可以观察阀门位置。镜面采用凸透镜设计,不积水,观察更方便。 5机械,电子双重限位。机械限位螺钉可调,安全可靠;电子限位开关由凸轮机构来控制,简单的调整机构能精确并方便地设定位置,无需电池支持。(微动开关接点均为银质触点)。 6底部安装尺寸符合ISO5211国际标准,驱动轴套可拆下根据需要进行加工,适应性强。可以垂直安装,也可以水平安装。 BQ941PPL电动保温夹套球阀技术规范主要部件材质

阀体 | WCB | 304 | 316 | 304L | 316L | 球芯 | 304 | 304 | 316 | 304L | 316L | 阀杆 | 2Cr13 | 0Cr18Ni9 | 316 | 304L | 316L | 填料 | 柔性石墨 | 柔性石墨 | 柔性石墨 | 柔性石墨 | 柔性石墨 |
密封材质选择
选择 | 常温 | 增强 | 通用温度 | 高温 | 耐磨、高温 | 材料代号 | F | FS | M | PPL | Y、H | 适用温度 | ≤150℃ | ≤200℃ | ≤250℃ | ≤300℃ | ≤425℃ |
夹套配管规格
夹套连接方式 | 内螺纹连接 | DN15-DN20为G3/8 | DN25-DN150为G1/2 | DN200以上为G3/4 | 法兰连接 | DN15-DN50为15法兰 | DN65-DN150为20法兰 | DN200以上为25法兰 |
BQ941PPL电动保温夹套球阀技术规范参考外形尺寸 
BQ941PPL PN16(法兰不加大 系列1) 单位:mm
公称 通径 | 连接尺寸mm | >外形尺寸(参考值) | L | D | D1 | D2 | b | Z-Φd | L1 | H | 15 | 95 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-Φ14 | 161 | 320 | 20 | 105 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-Φ14 | 161 | 330 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-Φ14 | 161 | 345 | 32 | 200(165) | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-Φ18 | 161 | 365 | 40 | 205(180) | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-Φ18 | 188 | 380 | 50 | 220(200) | 160 | 125 | 100 | 18 | 4-Φ18 | 188 | 395 | 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-Φ18 | 268 | 415 | 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-Φ18 | 268 | 430 | 100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-Φ18 | 268 | 460 | 125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-Φ18 | 268 | 490 |
注:()长度有两种选择, L2尺寸为调节型阀门控制模块,固定为40mm BQ941PPL PN16(法兰加大一级 系列2) 单位:mm
>公称 >通径 | 连接尺寸mm | 外形尺寸(参考值) | L | D | D1 | D2 | b | Z-Φd | L1 | H | 15 | 95 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-Φ14 | 161 | 330 | 20 | 105 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-Φ14 | 161 | 340 | 25 | 160 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-Φ18 | 161 | 360 | 32 | 200(165) | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-Φ18 | 161 | 370 | 40 | 205(180) | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-Φ18 | 188 | 390 | 50 | 220(200) | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-Φ18 | 188 | 410 | 65 | 220 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-Φ18 | 268 | 460 | 80 | 250 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-Φ18 | 268 | 480 | 100 | 280 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-Φ18 | 268 | 510 | 125 | 320 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-Φ23 | 268 | 545 | 150 | 360 | 335 | 295 | 265 | 26 | 8-Φ23 | 268 | 610 | 200 | 400 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-Φ25 | 268 | 680 |
注:()长度有两种选择,L2尺寸为调节型阀门控制模块,固定为40mm
 一、BQ941PPL电动保温夹套球阀技术规范阀门准备与检查 在安装球阀之前,需做好一系列准备工作: 1. 确保所选安装位置上的管线同轴,管线两端的法兰平行。同时验证管线结构能否承载球阀的重荷,若无法承受,必须增设支撑装置。 2. 清洁管线,移除内部的杂质与焊接残留物,可通过吹扫实现。 3. 仔细核对球阀的标识,并通过多次开闭来测试其功能完整性。再全面检查阀体及其各部件是否完好无损。 4. 在拆除球阀两端的保护帽之后,检查并清洁其内部腔体,尤其要确保球形密封面无损伤,因为即使是微小的杂质也可能导致其失效。 二、BQ941PPL电动保温夹套球阀技术规范球阀安装步骤 1. 球阀可以安装在管道的任何一段,如果带有执行机构(如齿轮传动装置、电-气动驱动器),则必须保持垂直方向,并保证进出口水平。 2. 遵循管路设计规范,在球阀与管线法兰之间正确安装密封垫片。 3. 法兰连接的螺栓要逐一、对称、且均匀紧固。 4. 如球阀配备了气动或电动执行机构,应根据说明书指引完成相应的气源和电源的连接工作。 三、BQ941PPL电动保温夹套球阀技术规范安装后的验收工作 完成安装后,必须进行一系列检测来确保球阀的安装质量: 1. 通过数次启闭球阀,检查其运动是否灵活,受力分布是否均匀,并验证其操作的正常性。 2. 按照管道系统的压力设计标准,检测球阀与管道法兰接合部位的密封效果。 四、BQ941PPL电动保温夹套球阀技术规范维修注意事项 在进行球阀的维护时,以下事项尤为重要: 1. 只有在消除球阀前后的压差之后,才允许对球阀进行解体维修。 2. 解体及再组装过程应格外小心,以免损伤具有密封作用的零部件,尤其是像O型密封圈这样的非金属件,操作时应尽量使用专用工具。 3. 在重新装配球阀体时,务必遵循螺栓的对称、渐进和均匀拧紧原则。 4. 所用清洗剂必须与被维修阀门内部的橡胶、塑料、金属元件及输送的介质(如燃气)相容。燃气介质系统中的金属部分可以使用符合GB484-89标准的汽油进行清洗,而非金属元件则应使用纯净水或乙醇清洗。 5. 单体零部件可以通过浸洗的方式来清洗;对于那些难以解体的含有非金属件的金属组件,则应使用干净细腻的布浸上清洗剂后小心擦洗。清洁工作需确保清除所有表面附着的油污、残胶、尘埃及其它污物。 6. 非金属零部件在清洗完成后应立即取出并防止长时间浸在清洗液中。 7. 清洁后需待被洗部件表面的清洗剂挥发后(可以用干布轻轻擦拭以助挥发)及时进行组装,不应长时间放置以防生锈或被尘埃再次污染。 8. 在组装前,即便是新的零件也必须要清洁。 9. 装配时要涂抹合适的润滑脂。这种润滑脂必须与球阀所使用的各种材料及其介质兼容。如在燃气环境中,可能会选用特定型号如特221的润滑脂。所有需要润滑的表面上都要涂上薄薄的润滑层。 10. 在装配全程中应防止金属碎屑、纤维、多余油脂、灰尘以及任何形式的污染物接触到零部件表面或进入阀体内腔。
BQ941PPL电动保温夹套球阀技术规范的安装应符合以下标准:
1.安装位置:电动球阀安装应便于操作与维护,并且应考虑管路的流向和重力方向。安装位置应避免直射阳光和雨水浸泡。 2.管道准备:在安装电动球阀前,必须先进行管道准备工作,包括清洁管道内部和检查管道壁厚是否符合要求。 3.法兰连接:电动球阀可以通过法兰连接安装到管道上,法兰应符合相关的规范和标准,如ANSIB16.5或GB/T9113等。 4.水平安装:电动球阀应该水平安装,以确保阀门正常运行和减少泄漏风险。如果必须倾斜安装,则必须按照制造商的指示调整阀门。 5.安全阀装置:为了确保操作安全,电动球阀应该配备安全阀装置,以防止过载和压力过高。 6.导线接线:在安装电动球阀时,电动阀的导线应正确连接,以确保电动阀能够正常工作。 7.管道支架:在安装电动球阀时,应使用足够数量和强度的管道支架,以确保电动阀不会受到过大的力。 8.耐用材料:在安装电动球阀时应使用耐腐蚀、耐高温和耐高压的材料,以确保电动阀的长期稳定运行。 9.测试:在安装完成后,必须对电动球阀进行测试,以确保其正常运行并检查是否有泄漏。 |