J13H内螺纹高压针型阀技术参数 仪表针型阀，是仪表测量管路系统中重要组成部分，主要有截止阀和球阀，主要用于作开启或切断管道通路用。安装要点：阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。仪表针型阀阀体外表面还受到大气腐蚀，一般钢铁材料都以刷漆来防护。 针型阀门的工作原理 任何阀门的作用都是为了切断流体. 根据阀芯的不同,可以分为截止阀,闸阀,旋塞阀,球阀,蝶阀,针型阀等等. 针型阀的阀芯就是一个很尖的圆锥体,好象针一样插入阀座,由此得名。 针型阀形比其他类型的阀门能够耐受更大的压力,密封性能好,所以一般用于较小流量,较高压力的麻豆黄色在线观看或者液体介质的密封.针型阀形与压力表配合使用是zui合适的了.一般的针型阀形都做成螺纹连接。 
J13H内螺纹高压针型阀技术参数公称压力：PN2.5 PN4 PN6.4 PN16 PN32Mpa 公称通径：DN5～DN25 适用介质：油﹑水﹑气等多种非腐蚀性或腐蚀性介质 适用温度：-20℃～+440℃ -70℃～-240℃ ≤540℃ ≤570℃等制造材料：20#﹑1Cr18Ni9Ti﹑304﹑316﹑316L﹑12Cr1Mov等 
J13H内螺纹高压针型阀技术参数产品名称：
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J13H内螺纹高压针型阀技术参数主要性能规范
| 型号 | 公称压力
MPa | 试验压力 MPa | 工作压力
MPa | 工作温度
℃ | 适用介质 | | 壳 体 | 密 封（液） | 密 封（气） | | J13W-16 | 1.6 | 2.4 | 1.8 | 0.6 | 1.6 | C≤425℃
P≤540℃ | 水、油品、
液化石油气等 | | JJ13W-40 | 4.0 | 6.0 | 4.4 | 0.6 | 4.0 | | J13W-160 | 16.0 | 24.0 | 17.6 | 0.6 | 16.0 | | J13W-320 | 32.0 | 48.0 | 35.2 | 0.6 | 32.0 |
J13H内螺纹高压针型阀技术参数主要尺寸及重量公称直径
DN (mm) | 管螺纹
Rc | 尺 寸 (mm) | 重量
(Kg) | | d | L | H | H1 | Do | | 6 | 1/4 | 4 | 55 | 92 | 102 | 60 | 0.65 | | 10 | 3/8 | 5 | 60 | 90 | 100 | 60 | 0.65 | | 15 | 1/2 | 6 | 65 | 97 | 107 | 60 | 0.8 | | 20 | 3/4 | 8 | 80 | 109 | 121 | 80 | 1.1 | | 25 | 1 | 10 | 90 | 122 | 132 | 100 | 1.8 | | 32 | 1 1/4 | 15 | 128 | 180 | 190 | 140 | 5.0 | | 40 | 1 1/2 | 18 | 148 | 200 | 215 | 160 | 7.2 |
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J13H内螺纹高压针型阀技术参数安装注意事项: 
1）、针型阀安装位置、高度、进出口方向须符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。2）、针型阀安装前进行外观检查，对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。针型阀强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验持续的时间符合GB 50243的要求。 
J13H内螺纹高压针型阀技术参数
1、安装前必须仔细核实所使用的针型阀是否符合使用要求，如型式、口径、公称压力、适用介质等。 2、清除阀腔内朴密封面上的杂质。未lri除杂质前，切勿启闭针型阀。 3、按介质的特性选择合适的填料，并检查填料是否压紧。但也不能压得太紧，以免妨碍阀杆的转动。 4、根据前述的方法试压，并作好记录。 5、起吊时，吊索不允许系在手轮上，而应系在阀体上。应轻吊轻放，严禁撞碰敲打，以防损伤针型阀，特别是防止损伤密封面和阀杆。 6、安装非标法兰连接针型阀时，非标法兰应与管道法兰平行，法兰间防应适当，不应出现错口、张口等缺陷。法兰间应选择合适跳垫片(耐油橡胶石棉板、聚四氛乙烯垫片)，垫片应放置正中，不能偏斜。螺栓应对称地均匀拧紧，不能过紧或过松。螺栓打好后，几塞尺检查各方位的间隙是否一致。 7、螺纹过接的针型阀应将密封材料(聚四氟乙烯生胶带、铅油麻纤维)包在螺纹上，然后再拧紧。注意不要把密封材料弄到阀腔内。对于铸铁和非金属针型阀，螺纹不应拧得过紧，以免胀裂针型阀。 8、安装焊接针型阀时，应先对准、点焊好，然后开启阀瓣，*后整体焊牢。焊接完毕后，应先检查焊缝是否有气孔、夹渣和裂纹等缺陷。检查合格后，还应对管线和针型阀进行吹扫和冲洗。 |
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