Q341F型蜗轮传动法兰球阀技术参数 涡轮法兰球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
Q341F型蜗轮传动法兰球阀技术参数产品特点
1、流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。
2、结构简单、体积小、重量轻。
3、紧密可靠。它有两个密封面，而且目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料，密封性好，能实现密封。在真空系统中也已广泛使用。
4、操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
5、维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
6、在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
7、适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。
8、由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。
Q341F型蜗轮传动法兰球阀技术参数执行标准
设计依据 | 国标系列 | 美标系列 | 设计标准 | GB/T12237 | AP16D | ANSI B16.34 | 法兰连接结构长度 | GB/T12221 | AP16D | ANSI B16.10 | 结构长度（焊接） | GB/T15188.1 | AP16D | ANSI B16.10 | 连接法兰 | GB/T9113
JB/T79
Hg20592 | ANSI B16.5、B16.47 | 对焊端 | GB/T12224 | ASNI B16.25 | 试验和检验 | GB/T9092 | AP16D | AP1598 |
技术参数
压力等级 | 试验压力（MPa） | 公称压力（PN） | 磅级（Class） | 壳体试验 | 密封试验 | 1.0 | - | 1.5 | 1.1 | 1.6 | - | 2.5 | 1.76 | 2.5 | - | 3.8 | 2.75 | 4.0 | - | 6.0 | 4.4 | 6.4 | - | 9.6 | 7.04 | - | 150 | 3.0 | 2.2 | - | 300 | 7.6 | 5.6 | - | 600 | 15.0 | 11.0 | - | 10K | 2.4 | 1.5 | - | 20K | 5.8 | 4.0 |
Q341F型蜗轮传动法兰球阀技术参数主要零部件材质
序号NO. | 零件名称 | 材质 | GB | ASTM | 1 | 阀体 | WCB | A216-WCB | 2 | 密封圈 | PTFE | PTFE | 3 | 球体 | 1Cr18Ni9Ti | SS304 | 4 | 螺母 | 35 | A194-2H | 5 | 螺柱 | 35CrMoA | A193-B7 | 6 | 石体 | WCB | A216-WCB | 7 | 垫片 | PTFE/柔性石墨+不锈钢 | B12.10-304/F.G | 8 | 填料 | PTFE | PTFE | 9 | 填料压盖 | WCB | A216-WCB | 0 | 定位片 | 25 | A105 | 11 | 挡圈 | 65Mn | AISI 1066 | 12 | 手柄 | K33 | A47-667 Gr.32510 | 13 | 阀杆 | 1Cr33 | A276-410 | 14 | 螺钉 | 35 | A193-B7 | 15 | 止推垫片 | PTFE | PTFE |
Q341F型蜗轮传动法兰球阀技术参数零件材料表 零件名称 | 材质 | 碳钢 | 不锈钢 | GB | ASTM | GB | ASTM | 阀体、阀盖 | WCB | A216-WCB | ZG1Cr18Ni9Ti
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | A351-CF8
A351-CF8M
A351-CF3
A351-CF3M | 球体 | 2Cr13
1Cr18Ni9 | A276-304 | 阀杆 | 2Cr13 | 276-410 | 1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni12Mo2Ti | A276-304；A276-304L
A276-316；A276-316L | 密封圈 | PTFE/尼龙/填充F4/碳纤维/2Cr13+STL | 填料、垫片 | PTFE/石棉盘根/柔性石墨 | 螺母 | 35 | A105-1035 | 不锈钢 | 双头螺栓 | 35CrMoA | A193-B7 | 不锈钢 |
Q341F型蜗轮传动法兰球阀技术参数–外形尺寸 
压力级 | 公称通径DN | L | d | D | D1 | D2 | D3 | b | f | Z-Φdo | W | H | PN16 | 15 | 130 | 14 | 95 | 65 | 45 | - | 14 | 2 | 4-14 | - | - | 20 | 140 | 19 | 105 | 75 | 55 | - | 14 | 2 | 4-14 | - | - | 25 | 150 | 25 | 115 | 85 | 65 | - | 14 | 2 | 4-14 | - | - | 32 | 165 | 32 | 135 | 100 | 78 | - | 16 | 2 | 4-18 | - | - | 40 | 180 | 38 | 145 | 110 | 85 | - | 16 | 3 | 4-18 | - | - | 50 | 200 | 51 | 160 | 125 | 100 | - | 16 | 3 | 4-18 | - | - | 65 | 220 | 64 | 180 | 145 | 120 | - | 18 | 3 | 4-18 | - | - | 80 | 250 | 76 | 195 | 160 | 135 | - | 20 | 3 | 8-18 | - | - | 100 | 280 | 102 | 215 | 180 | 155 | - | 20 | 3 | 8-18 | 305 | 380 | 125 | 320 | 127 | 245 | 210 | 185 | - | 22 | 3 | 8-18 | 305 | 405 | 150 | 360 | 152 | 280 | 240 | 210 | - | 24 | 3 | 8-23 | 305 | 460 | 200 | 400 | 203 | 335 | 295 | 265 | - | 26 | 3 | 12-23 | 305 | 550 | PN25 | 15 | 130 | 14 | 95 | 65 | 45 | - | 16 | 2 | 4-14 | - | - | 20 | 140 | 19 | 105 | 75 | 55 | - | 16 | 2 | 4-14 | - | - | 25 | 150 | 25 | 115 | 85 | 65 | - | 16 | 2 | 4-14 | - | - | 32 | 165 | 32 | 135 | 100 | 78 | - | 18 | 2 | 4-18 | - | - | 40 | 180 | 38 | 145 | 110 | 85 | - | 18 | 3 | 4-18 | - | - | 50 | 200 | 51 | 160 | 125 | 100 | - | 20 | 3 | 4-18 | - | - | 65 | 220 | 64 | 180 | 145 | 120 | - | 22 | 3 | 8-18 | - | - | 80 | 250 | 76 | 195 | 160 | 135 | - | 22 | 3 | 8-18 | - | - | 100 | 320 | 102 | 230 | 190 | 160 | - | 24 | 3 | 8-23 | 305 | 380 | 125 | 360 | 127 | 270 | 220 | 188 | - | 28 | 3 | 8-25 | 305 | 405 | 150 | 400 | 152 | 300 | 250 | 218 | - | 30 | 3 | 8-25 | 305 | 460 | 200 | 550 | 203 | 360 | 310 | 278 | - | 34 | 3 | 12-25 | 305 | 550 | PN40 | 15 | 130 | 14 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 2 | 4-14 | - | - | 20 | 140 | 19 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 2 | 4-14 | - | - | 25 | 150 | 25 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 2 | 4-14 | - | - | 32 | 180 | 32 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 2 | 4-18 | - | - | 40 | 200 | 38 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 3 | 4-18 | - | - | 50 | 220 | 51 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4-18 | - | - | 65 | 250 | 64 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 3 | 8-18 | - | - | 80 | 280 | 76 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3 | 8-18 | 305 | 330 | 100 | 320 | 102 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 8-23 | 305 | 380 | 125 | 400 | 127 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 3 | 8-25 | 305 | 420 | 150 | 400 | 152 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 8-25 | 305 | 480 | 200 | 550 | 203 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 3 | 12-30 | 400 | 560 | PN63 | 15 | 140 | 14 | 105 | 75 | 55 | 40 | 18 | 2 | 4-14 | - | - | 20 | 152 | 19 | 125 | 90 | 68 | 51 | 20 | 2 | 4-18 | - | - | 25 | 165 | 25 | 135 | 100 | 78 | 58 | 22 | 2 | 4-18 | - | - | 32 | 178 | 32 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24 | 2 | 4-23 | - | - | 40 | 190 | 38 | 165 | 125 | 95 | 76 | 24 | 3 | 4-23 | - | - | 50 | 216 | 51 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 3 | 4-23 | - | - | 65 | 241 | 64 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 3 | 8-23 | - | - | 80 | 283 | 76 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 3 | 8-23 | 305 | 390 | 100 | 305 | 102 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 3 | 8-25 | 305 | 440 | PN100 | 15 | 165 | 14 | 105 | 75 | 55 | 40 | 20 | 2 | 4-14 | - | - | 20 | 190 | 19 | 125 | 90 | 68 | 51 | 22 | 2 | 4-18 | - | - | 25 | 216 | 25 | 135 | 100 | 78 | 58 | 24 | 2 | 4-18 | - | - | 32 | 229 | 32 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24 | 2 | 4-23 | - | - | 40 | 241 | 38 | 165 | 125 | 95 | 76 | 26 | 3 | 4-23 | - | - | 50 | 292 | 51 | 195 | 145 | 112 | 88 | 28 | 3 | 4-25 | - | - | 65 | 330 | 64 | 220 | 170 | 138 | 110 | 32 | 3 | 8-25 | - | - | 80 | 356 | 76 | 230 | 180 | 148 | 121 | 34 | 3 | 8-25 | 305 | 390 | 100 | 432 | 102 | 265 | 210 | 172 | 150 | 38 | 3 | 8-30 | 305 | 440 |
1Q341F型蜗轮传动法兰球阀技术参数的安装 
1.1安装前的准备 1球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。 2把阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。 3核对球阀的标志，查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。 4拆去球阀两端连接法兰上的保护件。 5检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。 1.2Q341F型蜗轮传动法兰球阀技术参数安装 
1把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方。 2阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。 3法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。 4连接气动管线（采用气动驱动器时）。 1.3Q341F型蜗轮传动法兰球阀技术参数安装后的检查 1操作驱动器启、闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常。 2按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。 
一、Q341F型蜗轮传动法兰球阀技术参数的安装 联轴器安装前的打算 1、前后管线应同轴，两法兰密封面应垂直。管线应能承受阀门的净重，否则管线上应当配有适当的支撑。 2、把阀前后管道吹扫干净，去除掉管线内的脏污、焊渣和一切其它杂质。 3、核对阀门的标识，查明阀门完好无损。将阀全开全闭数次否认其工作正常。 4、拆去阀门两端连结法兰上的保护件。 5、检查阀孔消除或许有的秽物，于是擦洗阀孔。喷嘴与球之间虽然仅有微小颗粒的异物也或许会外伤垫圈密封面。 
Q341F型蜗轮传动法兰球阀技术参数安装时的方法 1、把阀门装上管道，阀门的任何一端都可装在上游端。用摇杆驱动的阀门可安装在管线上的任意位置。但带有蜗杆箱或气动阀门应直立安装，即安装在水平管线上，且驱动装置处于管线底部。 2、阀法兰与管道法兰间按管道设计要求装上密封垫。 3、法兰上的销钉需对称、逐次、均匀旋紧。 阀门安装后的检测 1、操作驱动器启闭阀门数次，应灵活无滞涩，否认其工作正常。 2、按管道设计要求对管线与阀门间的法兰结合面进行密封功耗检测。 
二、Q341F型蜗轮传动法兰球阀技术参数的使用 1、必须先查明阀门上、下游管线确已卸除压力后，才会进行拆装分解操作。 2、非金属零件擦洗后应立刻从擦洗剂中取出，不得长时间熬煮。 3、装配时法兰上的销钉应当对称、逐步、均匀地拧开。 4、清洗剂应与阀门中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(比如煤气)等均相容。工作介质为煤气时球阀，可用燃油(GB484-89)擦洗金属零件。非金属零件用纯净水或乙醇擦洗。
5、分解出来的每单个阀门零件可以用浸泡形式擦洗。尚留有未分解出来的非金属件的金属件可选用干净的细洁的涂敷有擦洗剂的绸布(为防止纤维断裂附着在零件上)清洗。擦洗时须消除一切附着在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。 6、球阀分解及再组装时应当提防避免外伤零件的密封面，非常是非金属零件，取出O型圈时宜使用专用工具。 7、清洗后需待被洗壁面擦洗剂挥发后(可用未浸擦洗剂的绸布擦)进行组装，但不得长时间搁置，否则会锈蚀、被尘土污染。 8、新零件在组装前也需擦洗干净。 9、使用润滑脂润滑。润滑脂应与阀门金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为煤气时，可用诸如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，导轮的密封面及磨擦面上涂一薄层润滑脂。 10、装配时应不容许有金属残渣、纤维、油脂(规定使用的除外)污垢及其它杂质、异物等污染、粘附或逗留在零件表面上或踏入型腔。 |
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