自力式油用调节阀安装调试增加了一个指挥器（先导阀）它起到对反馈信号的放大作用然后通过执行机构，驱动主阀阀瓣运动达到改变阀开度的目的。本实用新型公开了一种石油开发用调节阀,包括阀体,阀座,阀芯,阀杆,执行机构;阀体内部设有阀座,阀座上方设有阀芯,阀芯顶端连接阀杆,阀杆顶端连接执行机构;所述阀座的顶面设有若干个环形分布的圆形凹槽,圆形凹槽的底端连通阀座内部的两个导油槽,所述导油槽在阀座的内侧面设有开口;圆形凹槽与导油槽的交界处安装转轴,转轴活动连接挡板,挡板顶面通过弹簧连接圆形凹槽一侧,圆形凹槽另一侧固定连接挡块;所述阀芯的底部固定连接密封圈,密封圈的底部设有环形分布的凸块结构,所述凸块结构与圆形凹槽紧密贴合.本实用新型能够提高调节阀的密封性,延长调节阀的使用寿命.口自力式油用调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力，对油品介质的压力、温度、流量进行自动调节的阀门。主要有油用自力式压力调节阀，油用自力式温度调节阀，油用自力式流量调节阀。广泛应用于原油、重油、煤油、导热油等油品的压力、流量、温度控制。

自力式油用调节阀安装调试参数

公称通径：DN3-DN300

温度：-40℃-500℃

材质：铸钢、不锈钢

连接方式：法兰，螺纹，焊接

固有流量特质  快开

调节精度(%) ±5

适用介质：原油、重油、煤油、导热油等油品

如果是油用压力调节阀，反馈信号就是阀的出口压力，通过信号管引入执行机构。如果是油用流量调节阀，阀的出口处就有一个孔板（或者是其他阻力装置）由孔板两端取出压差信号引入执行机构。自力式调节阀是一个新的调节阀种类。相对于手动调节阀，它的优点是能够自动调节；相对于电动调节阀，它的优点是不需要外部动力。应用实践证明，在闭式水循环系统（如热水供暖系统、空调冷冻水系统）中，正确使用这种阀门，可以很方便地实现系统的流量分配；可以实现系统的动态平衡；可以大大简化系统的调试工作；可以稳定泵的工作状态等。随着我国工业的迅速发展，电动调节阀在冶金、石油化工等领域的应用越来越广泛，其稳定性、可靠性也显得越来越重要，它的工作状态的好坏将直接影响自动控制过程，本文将详细阐述电动调节阀的使用和维修。

1自力式油用调节阀安装调试安装使用注意事项
新设计、安装的控制系统，为了确保调节阀在开车时能正常工作，并使系统安全运行，新阀在安装之前，应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试。
基本误差限；全行程偏差；回差；死区；泄漏量(在要求严格的场合时进行)。
如果是对原系统中调节阀进行了大修，除了对上述各项进行校验外，还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。
调节阀在现场使用中，很多往往不是因为调节阀本身质量所引起，而是对调节阀的安装使用不当所造成，如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面：

(1)调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在－25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。
(2)调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
(3)安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2 m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。
(4)调节阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。
(5)为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路。
同时还应特别注意，调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。
(6)电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ11.3 mm左右的胶皮安装电缆线。在使用维修中，在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面，检修后要还原成原来的隔爆要求状态。
(7)执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑，低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。

如果是油用温度调节阀，阀的出口就有温度传感器（或者温包）通过温度传感器内介质的热胀冷缩驱动执行机构。