BFDG7M活塞式管力阀技术规范 DN800PN1.0MPa  管力阀（请提供报价、方案图及技术说明。）

1.BFDG7M活塞式管力阀技术规范工作条件

管力阀型号编制解析
型号：BFDG7M（H）41HR 前面的字母是管力阀型号代表，7表示液压、M（H）分别为膜片式和活塞式、4表示法兰连接、1表示普通型。
管力阀有哪几种?
阀门管力阀从结构分有3种; 管力阀代号为BFDG, 其结构分别普通型(1) 、调节型(2) 、污水型(3) 、三种类型。活塞式管力阀是水泵出口控制阀，是继老式手动控制阀、液控蝶阀、水力控制阀后的第三代新型蝶式多功能水泵控制阀，是当前国内外结构颖、性能、运行可靠的泵站新型控制设备。该阀适用于自动化给排水泵站的离心泵、真空泵、混流泵和轴流泵出水管道，设计有膜片式与活塞式两种控制装置，可分别适用于清水、原水类介质和污水、渣浆水类介质。产品类型上，开发有普通型、回水低压型、污水型等五种规格，以满足不同工况需求。

活塞式管力阀产品特点
    活塞式管力阀管力阀采用的流体设计，结构紧凑、体积小、重量轻、能耗低、运行稳，密封效果好，并且兼具电动闸阀、电动蝶阀以及止回阀的功能，具有敏捷的快关速度和可调的泄压时间，能有效消除水锤危害，保护水泵及管网系统安全。
活塞式管力阀适用范围
    活塞式管力阀结构紧凑，体积小，重量轻，特别适用于大口径管网系统，可广泛应用于电力、环保、冶金、石化、水司、市政、食品等行业供、排水系统、污水泵房、化工流体等行业供水系统加压输出水泵的出口处。
管力阀特点
管力阀阀采用软硬双层组合密封, 取用丁睛橡胶(X)加不锈钢密封(H) 、硬质合金(Y) 。
管力阀采用蝶式偏心结构，摩擦力矩小。在保证的使用年限内无泄漏、外漏及外表面渗透。

上/下水温度：32ºC /40     ºC

工作压力：0.4MPa

安装位置：10000m3 循环水节能环保改造项目循环水泵房内（-2.355m）

水源条件：本工程为自然通风冷却塔的循环供水系统。

连接方式：法兰连接

运行方式：连续运行

2.★BFDG7M活塞式管力阀技术规范货物材质要求：

2.1阀门材质（管力阀）：阀体S30408（304不锈钢）；阀板S31603（316L不锈钢）；阀杆S22053（2205双相不锈钢）；密封面材料为蒙乃尔合金。是水泵出口继老式手动控制阀、液控蝶阀、多功能水力阀与液力自动阀等控制阀门后的第五代新产品。通过对阀门的流体设计，形成直线型流道，能耗低、运行稳，密封效果好，它兼具电动闸阀、电动蝶阀以及止回阀的功能，通过提高快关时间，能更好地消除水锤危害，保护水泵及管网系统安全。
管力阀主要用于自动化给排水泵站的离心泵、混流泵和轴流泵出水管道，设计有活塞式与膜片式两种控制装置，可分别适用于清水、原水类介质和污水、渣浆水类介质；可通过辅助部件，实时反馈阀门在线运行情况，对距离输送工程，实现自动控制与远程检测功能；在产品类型上，公司开发有普通型、回水低压型、污水型等五种规格，以满足不同客户不同工况的需求。由于结构紧凑，体积小，重量轻，特别适用于大口径管路系统。可广泛应用于电力、环保、冶金、石化、水司、市政、食品等行业供、排水系统、污水泵房、化工流体等的输送系统，

技术参数

2.2配套法兰材质：S32100（321不锈钢）主要材料

3.BFDG7M活塞式管力阀技术规范供货范围

下述内容只对供货范围内的主要设备和附件进行了描述。对于本章节没有提及的内容和项目，但又是满足设备的功能和安全稳定运行所需要的任何内容和项目均应包括在供货范围之内。所有设备运行和检修维护所必需的任何附件、配件、器具和特殊工具和随机配件均应包括在供货范围之内。是水泵出口继老式手动控制阀、液控蝶阀、多功能水力阀与液力自动阀等控制阀门后的第五代新产品。通过对阀门的流体设计，形成直线型流道，能耗低、运行稳，密封效果好，它兼具电动闸阀、电动蝶阀以及止回阀的功能，通过提高快关时间，能更好地消除水锤危害，保护水泵及管网系统安全。

3.1★主机设备、辅助设备和附件

除合同设备主体外，还应包括使其安全稳定运行及检修维护所需的任何辅助设备和附件（但不限于此）

3.2卖方须详细列出供货设备正常运行和维修所必需的备品备件清单，并标出单价。

4.BFDG7M活塞式管力阀技术规范技术规范和标准

  活塞式管力阀主要由阀体、大阀瓣、小阀瓣、阀杆、调节杆、主控缸、旁通阀、弹簧、缓闭活塞等组成。阀门的启闭由输送介质驱动，与水泵自动联锁，无需人员外力操作。当水泵启动后，水压通过进口旁通管进入控制下腔，大阀瓣在进口介质作用下，连同小阀瓣一同缓慢开启，开阀速度可根据工况要求调节。当水泵关闭时，阀门进品介质失压，大阀瓣在自力作用下自动关闭，截止了70-80%的水流介质，同时，一部份回流水通过旁通阀进入控制缸上腔，推动控制杆下行，关闭小阀瓣至*切断介质。关闭时间可通过旁通阀调节来实现，使水锤峰值控制在规定范围内。管力阀是我公司工程技术人员参照国内外同类型的产品进行设计。吸收微阻缓闭止回阀、液控止回蝶阀、多功能水利控制阀的基础上研制而成，是水泵控制阀的换代新产品。它兼具电动闸、电动蝶阀以及止回阀的功能，并通过快关和缓闭的动作来消除水锤危害，保护水泵及管网系数安全。
二、管力阀工作原理
开阀
当水泵启动后进口端水经过、过渡器、截止阀、高压管、进入膜片缸下部，在水的压力下推动膜片关上行带小阀板缓慢开启，大阀板在水力的推动下与小阀板同时开启，完成开阀。
关阀
停泵时阀内流速急剧降低，大阀板在重力的作用下快速关闭，截断90%的水流，出口端的在水压力水进入过滤器、截止阀、高压管、进入膜片缸上部，在水的压力下推动膜片头下行带动小阀板缓慢关闭，终实现关闭。

工作原理
　　一、管力阀是手动控制阀、液控蝶阀、液压控制阀后的第五代新型蝶阀结构多功能水泵控制产品。管力阀采用的流体设计，能耗低，运行稳定，密封效果好，管力阀兼具电动闸阀、电动蝶阀、止回阀的功能，快速的关闭速度可调减压时间，能有效地消除水锤防护、水泵及管网系统安全。
　　二、控制阀的设计结构紧凑，体积小，重量轻等优点，适合于大口径的管道系统，管力阀用于自动供水和排水泵站离心泵、真空泵、混流泵和轴流泵出口管，2型控制装置的隔膜和活塞，可用于水、污水、泥浆介质。该阀已开发出通用型、低回水型、电阻型、排渣型、排污型等五种类型。

5.技术要求

5.1阀门的制作材料应符合本技术规范要求并满足国家技术规范和标准的要求，并在提供的技术文件中详细说明产品的以下几种情况（但不限于此）：阀门详细结构图纸；阀体、阀板、密封圈、阀杆等零部件的材质；阀门填料材质及密封效果；阀门抗冲刷性能及密封面的优良性能；阀门的短保证使用寿命。

5.2阀门的型号、规格及类别应符合本技术规范及国标的要求，若是企业标准，应注明型号的相关说明。

5.3卖方需在提供的技术文件中描述阀门工作原理，并附阀门内部详细结构图及详述其结构特点和解体检修方法、注意事项。

5.4阀门本体应无需单独支撑而不影响使用性能。

5.5轴承能承受阀杆所传递的大载荷。

5.6阀杆应设置可靠轴封，防止阀杆除泄露；阀杆应为防吹出设计，在介质压力作用下，在拆开阀杆密封挡圈时，阀杆不会脱出结构。

5.7阀门应为扭矩密封，无需任何机械限位挡，并能保证阀门的开关位置。任何情况下不允许阀板出现负角度关闭，而损伤密封及阀门本体，造成泄露的情况。

5.8阀门与执行机构应整体供货并采用一体化结构，卖方须对阀门与执行机构的质量整体负责。

5.9阀门的执行机构应有足够的力矩和刚度，以保证在启闭过程中平稳运行，并留有合理的余度。

5.10执行机构应包括开度指示器，并且阀门开度限位装置应可靠，开度标志要求准确明显，保证开度指示与实际阀板位置一致。

5.11阀门应配有能够使阀在打开和关闭位置的机械锁定机构，当拆卸执行机构而不影响其锁定。

5.12卖方提供的阀门组装后，紧固件应紧固，不得松动，所有阀门必须到达施工现场安装前不需解体检查就可安装的要求。

5.13阀门所配套的反法兰及其螺栓、螺母及垫片、法兰垫片等附件属于卖方供货范围，卖方需保证所供阀门反法兰与买方的管道规格能够正确配套。螺栓长度以法兰充分紧固后，露出螺母 2～3 扣为准。

5.14各阀门应分别设置固定铭牌。铭牌应耐腐蚀，并牢固的安装在设备明显位置上。

5.16铭牌内容应包括：制造厂名称、设备名称、型号、主要参数、设备出厂编号及日期。配套执行机构也应设置相应铭牌。

5.17安装位置已设置起重机，阀门需设置吊装环，方便安装。

6.清洁、包装、运输与存储

6.1阀门及附件完成包装前应将所有杂物如金属屑、焊渣等从内部清除。所有锈斑、油脂等应从阀门内、外表面清理干净。

6.2当采用化学清洗时，要禁止阀体有任何凹坑或其它过分损伤。

6.3运输前阀门及附件应*疏水和干燥。

6.4在运输和存储前，要为所有孔洞、法兰口等提供保护，防止损伤和进入杂物。

6.5保护帽、金属箍和紧固件等不能用焊接到任何被加工面上。

6.6阀门运输时要有足够的支撑，所有散件要装箱，并有区分标志。

6.7卖方应提供储存保管和搬运说明。

6.8备品备件和工具应单独包装，并应特别注明。

(偏差，若供货产品有技术偏差，请列出偏差说明)