阀门在冷媒管道应用

                            阀门在冷媒管道应用


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      (1)冷媒管道焊接。铜管的所有接头外焊接必须牢固可靠。焊接前应使铜管切口表面平整，不得有毛刺，凹凸等缺陷，切口平面允许倾斜。接头处宜银焊焊接，因为银焊焊接的焊液流动性好，焊接强度高。上海麻豆三级视频在线观看阀门有限公司主营阀门有：麻豆AV在线观看(麻豆黄色在线观看麻豆AV在线观看,可调式麻豆AV在线观看,波纹管麻豆AV在线观看,活塞式麻豆AV在线观看,国产精品51麻豆CM传媒麻豆AV在线观看,先导式麻豆AV在线观看,空气麻豆AV在线观看,氮气麻豆AV在线观看,水用麻豆AV在线观看,自力式麻豆AV在线观看,比例麻豆AV在线观看)、安全阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。焊接温度为700-800℃，钎焊工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口一定要保持水平。铜钎焊必须采用氮气置换焊，焊接时把微压氮气充入正在焊接的管内，这样可有效防止钢管氧化层的产生。铜管不能用金属托架夹紧，应在自然的状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。    (2)冷媒管封盖、吹污。如果冷媒管有0.1MM间隙，那么它的冷(热)传导率下降70%-80%，因此对冷媒管的包扎很重要。为了防止施工中水分、赃物、灰尘进入管内，冷媒管穿墙时一定要把管头包扎紧密，暂时不连接的、已安装好的管子要把口包好。具体方法是将氮气压力调节阀与室外机的充气口连接好，将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料材料堵住管口，压力调节阀调至5kg/cm2向管内充气，直至手抵不住时，快速释放，赃物及水分即随着氮气一起被排出，这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止。  





序号	项目名称	项目特征描述	计量  单位
6	中压不锈钢弯头	1.名称:中压不锈钢弯头  2.材质:O6Cr19Ni10  3.连接方式:氩弧焊  4.型号、规格:DN50，δ=3	个
7	中压不锈钢管件	1.名称:中压不锈钢弯头  2.材质:O6Cr19Ni10  3.连接方式:氩弧焊  4.型号、规格:DN40，δ=3	个
8	中压不锈钢弯头	1.名称:中压不锈钢弯头  2.材质:O6Cr19Ni10  3.连接方式:氩弧焊  4.型号、规格:DN25，δ=3	个
9	中压不锈钢弯头	1.名称:中压不锈钢弯头  2.材质:O6Cr19Ni10  3.连接方式:氩弧焊  4.型号、规格:DN15，δ=2	个
10	金属软管	1.名称：金属软管 2.材质：O6Cr19Ni10 3.规格：DN50，L=8m 4.连接方式：法兰	条
11	金属软管	1.名称：金属软管 2.材质：O6Cr19Ni10 3.规格：DN25，L=8m 4.连接方式：法兰	条
12	过滤器	1.名称:过滤器  2.型号、规格:HGS07-40P DN50 3.连接形式:法兰  4.材质:壳体及滤网材质均为O6Cr19Ni10  5.其他:工作介质：冷媒  过滤精度40目  6.绝热及保护层设计要求:采用δ=35难燃橡塑保温管(难燃B1级)，δ=0.5厚铝皮保护层	台
13	法兰球阀	1.名称:中压法兰球阀  2.型号、规格:Q41F-40P DN50  3.连接形式:法兰  4.材质:O6Cr19Ni10  5.绝热及保护层设计要求:采用δ=35难燃橡塑保温管(难燃B1级)，δ=0.5厚铝皮保护层	个
14	法兰球阀	1.名称:中压法兰球阀  2.型号、规格:Q41F-40P DN25 3.连接形式:法兰  4.材质:O6Cr19Ni10  5.绝热及保护层设计要求:采用δ=35难燃橡塑保温管(难燃B1级)，δ=0.5厚铝皮保护层	个
15	不锈钢球阀	1.名称:中压法兰球阀  2.型号、规格:Q11F-40P DN20 3.连接形式:螺纹  4.材质:O6Cr19Ni10  5.绝热及保护层设计要求:采用δ=35难燃橡塑保温管(难燃B1级)，δ=0.5厚铝皮保护层	个
16	截止阀	1.名称:截止阀  2.型号、规格:DJ61F-40P DN15 3.连接形式:法兰  4.材质:O6Cr19Ni10  5.绝热及保护层设计要求:采用δ=35难燃橡塑保温管(难燃B1级)，δ=0.5厚铝皮保护层	个
17	止回阀	1.名称:止回阀  2.型号、规格:H42H-40P DN50 3.连接形式:法兰  4.材质:O6Cr19Ni10  5.绝热及保护层设计要求:采用δ=35难燃橡塑保温管(难燃B1级)，δ=0.5厚铝皮保护层	个
18	针型阀	1.名称:针型阀  2.型号、规格:JJM1-64 DN15 3.连接形式:螺纹  4.材质:O6Cr19Ni10	个
19	中压不锈钢凸面法兰	1.名称:中压不锈钢凸面法兰  2.材质:O6Cr19Ni10  3.连接方式:氩弧焊  4.型号、规格:DN50，PN40  5.其他：含螺栓主材价  6.绝热及保护层设计要求:采用δ=35难燃橡塑保温管(难燃B1级)，δ=0.5厚铝皮保护层	副
20	中压不锈钢凸面法兰	1.名称:中压不锈钢凸面法兰  2.材质:O6Cr19Ni10  3.连接方式:氩弧焊  4.型号、规格:DN25，PN40  5.其他：含螺栓主材价  6.绝热及保护层设计要求:采用δ=25难燃橡塑保温管(难燃B1级)，δ=0.5厚铝皮保护层	副
21	地脚螺栓	1.名称:地脚螺栓 2.规格:M30  3.其他：含螺母、平垫、弹垫	套
22	压力仪表	1.名称:耐震压力表  2.压力等级:0~6.0MPa  3.其他:含表弯	台
23	管架制作安装	1.名称:管道支架制作安装  2.材质:Q235-A  3.除锈、刷油、防腐设计要求:除锈后刷防锈漆两遍，调和漆一遍	kg
	螺栓	φ12不锈钢螺栓	条
	垫片	四氟垫片	片




 (3)冷凝水管安装。因为冷凝水是靠自流排出的，所以管道的敷设要确保有一定的坡度，一般要大于等于8%的坡度。为了保证运行当中不产生凝结水的滴漏通病，还应作好保温保冷工作，所以应注意保温保冷管道与支、吊架之间应用绝缘材料衬垫或经防腐处理的木衬垫，厚度与绝缘层厚度相同，表面平整，垫衬结合面的空隙应填实，确保保温保冷效果。冷凝水管支架的间隔应尽量短并均匀，以防凝水管下坠后存水，在管道的起始端和立管上可加装鹅颈通气管，使得冷凝水排水更为顺畅。看到这里，相信您已经对冷媒管道安装常识有了一个较为全面的认识。

1、配管保存：a、施工原则，清洁、干燥、气密；b、R410A要使用铜管；c、存放环境要干净，铜管必须密封，以免杂质进入；

2、配管充氮焊接：a、配管焊接时必须充氮保护；b、充氮压力控制在0.2-0.3kgf/cm2，根据长度进行调节，出口有微风感即可；

3、配管切割：a、须使用割管器，不能使用锯子和砂轮机；b、切割后磨光，去除内侧毛边刺，注意关口朝下以防粉尘进入管内；

4、配管连接：a、同管径配管连接必须胀管连接或直通连接，不允许喇叭口连接，b、大管套小管焊接时不能夹夹焊接；




5、分歧管选型及安装：a、分歧管结构形式要求为Y型，不得T型三通；b、相邻分歧管之间间距应≥1米；c、分歧管后直管段长度应≥0.5米；d、分歧管应水平或垂直安装，水平角度控制在±10o以内；

6、存油弯安装：a、内机在外机上方时每间隔10m安装一个存油弯；b、外机在内机上方时需每隔10米安装一个存油弯，并在吸入管侧装一个内径5cm的油弯；

7、配管防护：a、冷媒管安装好后及时封口包扎；b、对长时间不连接的配管应进行焊接封口保护，防止灰尘、水分等进去；

8、配管敷设及吊装：a、管路安装好后应横平竖直，穿墙洞必须使用保护套管；b、配管直径Φ20以下吊装间隔1米，Φ20-40吊装间隔1.5米，Φ40以上吊装间隔2米；

9、配管保温：a、铜管外径d≤Φ12.7mm时，保温厚度&≥15mm；d≥Φ15.9mm，&≥20mm；d≥Φ41.3mm，&≥25mm；b、保温应平整密室，不得有裂缝空隙，穿墙必须有护套保护；c、断面层保温用胶水粘好，再外加一层保温；d、气、液管分开保温，保温完成后扎带包扎；

10、配管设计：a、外机到远内机长度小于190米（等效165米）；b、内机到*分歧器长小于40米；c、室内外机高度差：室内机在上时50米，室外机在上时60米；d、内机间高度差为15米；

11、管路吹洗：a、管路与内外机连接前，用氮气对管路吹洗，氮气压力为5kgf/cm2；b、取系统内-管口（其余堵塞）用白色硬板抵住，用氮气向管内加压到无法抵住突然释放硬板将水分及污物排出，每一管口重复数次至无污物排出；c、排污完毕后将所将管口封好；

12、管路保压试验：a、保压应独立进行，不得连接主机阀门保压；b、应使用干燥氮气；c、应分阶段进行，*阶段试验压力0.5MPA检大漏，第二阶段1.5MPA检小漏，第三阶段4.2MPA检微漏；d、保压24小时无压力下降为合格；e、应同时给气、液管加压，严禁单管加压；

13、真空干燥：a、R410A应使用真空泵，排量建议≥4L/S；b、从气液两侧同时抽空，真空度达到-0.1MPA后关闭阀门，在切断真空泵电源；c、保压1小时压力无上升方合格；d、如真空不能达到-0.1MPA，应检查漏点，如无漏点则系统中含有水分，冲入0.05MPA氮气继续抽空直至合格；

14、定量加液：a、根据液管规格、长度计算出准确加液量；b、加液前微开液管截止阀确认主机制冷剂是否充足；R410A必须追加液态冷媒，无虹吸管氟瓶需倒置加液；c、使用电子称称量确保加液量准确性；d、加液数据填写在机组记录表上；本文相关的论文有：中国阀门产值递增