GU手动切断真空(压力)球阀操作应用案例
GU真空球阀用于接通或切断真空(压力)系统管路中的介质流。应用于真空、乳制品、酒业、生物工程、食品、制药、饮料、化妆品及化工领域。
属于关断阀的一种，广泛应用于火力发电厂锅炉高压管路，如疏水、放气、压力测点等位置，由于它的结构不同于其他关断类阀门，如不能正确安装和使用，将会引起阀门损坏、泄漏，使阀门失去作用，甚至造成重大质量事故。本文从阀门结构特性，安装和使用注意事项等方面，结合多年现场安装经验，阐述阀门的安装和使用方法，对火力发电厂的安全经济运行有一定的指导作用。
1、GU手动切断真空(压力)球阀操作应用案例球阀结构和特性分析
1.1、结构介绍
阀体本体为组合件，阀门通过球体(件号19)的旋转来控制阀门的开关状态，在阀门关闭时由固定在阀体(件号20)上的密封阀座(件号21)承受介质传递给球体的压力。球体的另一端通过阀座、碟簧、过渡套和接头(件号14)承力固定，接头与阀体为焊接结构，阀杆与阀体之间通过填料组进行密封，通过螺栓固定的支架进行压紧。阀门阀体主要有3种典型材料：A105、A182-F22和A182-F91，适用范围广，球阀阀体结构见图。
1.2、特性分析
由于球体一端是靠碟簧进行固定，所以球阀只能单向受力，介质为单向流动，图中质流向仅为：右→左。
由于球阀结构简单，构件相对较少，价格低廉，而且适用范围广，故此阀门性价比较高。
另外从结构上看，球体密封为线性接触面，即使拆除接头，也无法将球体、碟簧等构件复位，此阀门无法更换球体，无法对密封面进行研磨，即此阀门不能解体。
真空法兰球阀是专为真空系统设计的阀门，通过法兰连接管路，利用球体旋转实现气流的通断、流量调节及真空度控制，适用于高真空至低压环境，具备密封可靠、操作灵活、耐腐蚀等特点。以下是其核心要点：
一、GU手动切断真空(压力)球阀操作应用案例核心功能
气流控制
通断功能：球体旋转90°即可开启或关闭，快速切断或接通气流。
流量调节：通过调整球体旋转角度，精确控制气流大小，满足不同工艺需求。
真空度调节：配合放气阀，可调节容器内真空度，维持系统稳定。
定量充气
部分型号设计有定量充气结构（如玻璃阀柱塞上的小洞），通过球体旋转实现高压麻豆黄色在线观看的定量释放。
二、GU手动切断真空(压力)球阀操作应用案例结构特点
球体与阀座密封
球体与阀座采用金属或弹性材料（如氟橡胶、聚四氟乙烯）密封，确保高真空环境下无泄漏。
弹性密封适用于中低温工况（-30℃至200℃），金属密封可耐受温度（-200℃至400℃）。
法兰连接设计
活套法兰结构：阀体与法兰环分离，法兰环可径向滑动±2mm、轴向微调±1mm，补偿管路安装偏差，降低泄漏风险。
兼容多种标准：支持ISO-K、CF、KF等真空法兰标准，可直接匹配现有管路，无需改装。
驱动方式
手动：通过涡轮蜗杆传动，操作力矩小，支持刻度盘定位。
气动：配备无油气缸，响应速度快（≤1.5秒），适合高频启闭场景。
电动：搭载耐真空伺服电机，支持远程控制及闭环位置反馈，定位精度≤0.3°。
三、GU手动切断真空(压力)球阀操作应用案例性能参数
真空范围
常规型号适用真空度：10 Pa至10 Pa。
特殊定制型号可覆盖超高真空（10⁻¹⁰ Pa至10⁻¹² Pa）或低真空（10³ Pa至10⁻¹ Pa）。
公称通径与压力
通径范围：DN10（10mm）至DN200（200mm），部分品牌提供DN300大口径定制。
耐压强度：阀体设计耐压≥1.0MPa（压力），法兰连接部位≥0.8MPa。
泄漏率
弹性密封：≤1×10⁻¹⁰ Pa·m³/s。
金属密封：≤1×10⁻¹¹ Pa·m³/s。
四、GU手动切断真空(压力)球阀操作应用案例应用领域
半导体制造
在芯片光刻、离子注入、薄膜沉积（CVD/ALD）工艺中，输送超高纯麻豆黄色在线观看（纯度≥99.99999%）并维持高真空环境（10⁻⁶ Pa至10⁻⁹ Pa）。
生物医药
用于药品冻干（疫苗、抗生素）、生物制剂提纯等工艺，保障介质无菌、无交叉污染，且支持管路定期拆卸清洁。
科研
在粒子加速器、核聚变装置等实验中，控制真空系统气流，确保实验环境稳定性。
化工与石油
控制腐蚀性介质（如硫酸、氟气）的流动，适应高温高压工况。
五、优势总结
密封可靠：金属与弹性密封结合，适应温度与压力。
安装灵活：活套法兰设计补偿管路偏差，降低安装难度。
操作精准：电动/气动驱动支持远程控制，定位精度高。
耐腐蚀性强：316L不锈钢阀体与特种合金密封圈，兼容多种介质。
阀体、阀盖、阀杆：不锈钢
密封件：四氟乙烯、丁腈橡胶、氟橡胶、PPL。
| 阀门漏率：Valve Leak Rate | ≤1.3×10-4Pa.L/S. |
| 适用温度：Applicable Temperature | -30～+150℃ -30～+150℃(PPL密封) |
| 适用范围：Appy Range | |
| 连接型式 Loose Flange | 使用压力范围(Pa) |
| 活套法兰(GB6070、JB919) | 0.6×106～1.3×10-4 |
| 焊接法兰(GB6070、JB919) | 1.6×106～1.3×10-4 |
| 快卸法兰(GB4982) | 0.1×106～1.3×10-4 |
| 螺纹连接 Threaded Connection | 1.6×106～1.3×10-4 |
| Model 型号 | DN | G | H | E | L |
| GU-10(G) | 10 | 1/4" | 52 | 105 | 68 |
| GU-16(G) | 16 | 1/2" | 64 | 130 | 72 |
| GU-20(G) | 20 | 3/4" | 67 | 130 | 82 |
| GU-25(G) | 25 | 1" | 83 | 165 | 90 |
| GU-32(G) | 32 | 1-1/4" | 89 | 165 | 112 |
| GU-40(G) | 40 | 1-1/2" | 100 | 190 | 120 |
| GU-50(G) | 50 | 2" | 125 | 190 | 145 |
| GU-63(G) | 63 | 2-1/2" | 150 | 250 | 185 |
| GU-80(G) | 80 | 3" | 161 | 250 | 210 |
| GU-100(G) | 100 | 4" | 180 | 280 | 268 |
| Model 型号 | DN | D | Do | H | E | L | n-φc |
| GU-10(F) | 10 | 55 | 40 | 52 | 105 | 84 | 4-φ6.6 |
| GU-16(F) | 16 | 60 | 45 | 64 | 130 | 84 | 4-φ6.6 |
| GU-25(F) | 25 | 70 | 55 | 83 | 165 | 114 | 4-φ6.6 |
| GU-32(F) | 32 | 90 | 70 | 89 | 165 | 140 | 4-φ9 |
| GU-40(F) | 40 | 100 | 80 | 100 | 190 | 160 | 4-φ9 |
| GU-50(F) | 50 | 110 | 90 | 125 | 190 | 170 | 4-φ9 |
| GU-63(F) | 63 | 130 | 110 | 150 | 250 | 195 | 4-φ9 |
| GU-80(F) | 80 | 145 | 125 | 161 | 250 | 220 | 8-φ9 |
| GU-100(F) | 100 | 165 | 145 | 180 | 280 | 280 | 8-φ9 |
| Model 型号 | DN | D1 | D | H | E | L |
| GU-10(KF) | 10 | 12.2 | 30 | 52 | 105 | 84 |
| GU-16(KF) | 16 | 17.2 | 30 | 64 | 130 | 84 |
| GU-25(KF) | 25 | 26.2 | 40 | 83 | 165 | 114 |
| GU-32(KF) | 32 | 34.2 | 55 | 89 | 165 | 140 |
| GU-40(KF) | 40 | 41.2 | 55 | 100 | 190 | 160 |
| GU-50(KF) | 50 | 52.2 | 75 | 125 | 190 | 170 |
2、GU手动切断真空(压力)球阀操作应用案例球阀的现场安装和使用过程注意事项
2.1、阀门应对应正确的使用位置
由于不同压力等级和不同材质球阀外形较相似，而且标示均为英寸，在安装过程中容易出现混装、错装的现象，会出现低材质阀门使用至高温度、压力管路的情况，严重时会出现质量事故，所以在阀门焊接前，应严格按图纸和阀体上的压力和材质标示确定准确位置，避免安装位置差错。
2.2、阀门的清洁度
由于球阀为线性密封，且无法进行密封面研磨，如密封面受杂质磨损而损坏，将发生内漏而无法使用，建议在安装和使用中注意以下事项：
(1)阀门在焊接前应清理干净管道内与阀门通道内的杂物，尤其需要焊前打磨的焊口更应如此，避免杂物对阀门内部部件的损害。
(2)机组启动初期，炉内水质较脏，杂质较多，建议在启动初期尽量减少阀门的开关次数。
2.3、确保阀门的正确使用方向
球阀应确保安装方向的正确，由于碟簧的反向抗压能力较弱，一般情况下在关闭状态时反向受力不允许超过1MPa，在水压过程中可能存在阀门需反装部位，需仔细核对，由于球阀结构的限制，反向受压会造成碟簧变形，导致球体与阀座之间密封不严，如压力过大时可以导致接头焊缝开裂，继而球体等构件流入管道，造成爆管甚至更大的事故。
在水压试验前后一定要注意安装方向，如减温水、反冲洗、加药、WDC暖管等球阀需起到隔绝作用时，水压前要求反装，在水压试验后应及时更改安装方向，避免产生事故，此区域球阀建议使用闸阀或“S”流道截止阀。
2.4、阀门的焊接
阀门焊接需要进行热处理时，应确保填料压盖处的温度不超过427℃。避免发生阀门过热造成密封不严。
2.5、阀门的正确使用
在运行过程中不能把球阀做调节阀使用，长期在半开状态，球体受介质冲刷会造成密封面接触不严，产生内漏。建议在阀门操作过程中保证全开启或全关闭状态，避免介质冲刷阀芯，造成关闭不严。
由于此阀门性价比较高，适用范围广，如掌握正确的使用方法，其稳定、耐用的优势还是比较明显的，能够为各火力发电厂使用起到指导性作用。三片式真空球阀是一种常用于控制流体流动的阀门，其结构紧凑、密封性能好。安装三片式真空球阀时，请遵循以下步骤以确保正确安装和安全使用：
准备工作：在开始安装之前，请先检查所有配件是否齐全，包括球阀本体、两端连接件（如法兰或螺纹）、密封圈等。同时确认所使用的工具是否齐备，比如扳手、螺丝刀等。
清洁管道接口：清理即将与球阀相连的管道端口，去除任何可能存在的杂质或污垢，保证连接面干净平滑。这一步对于确保良好的密封性至关重要。
安装密封圈：根据需要，在球阀两侧的连接处安装适当的密封圈。注意选择适合当前工作环境温度及介质性质的密封材料，并按照制造商提供的指导进行操作。
定位球阀：将球阀放置于预定位置，使其中心线与管道中心线对齐。如果是法兰连接方式，则需确保法兰面平行；若为螺纹连接，则要保证螺纹方向正确无误。
紧固连接：
对于法兰连接，先用手轻轻拧紧螺栓，然后采用对角线顺序逐步均匀地拧紧每个螺母，直至达到推荐扭矩值。
若是螺纹连接，则应沿着旋入方向缓慢旋转球阀，直到感觉到阻力增加为止。避免过度用力导致损坏。
检查密封性：完成安装后，通过适当的方法（例如水压试验）测试整个系统的密封性能，确保没有泄漏现象发生。
调整并固定：最后，根据实际需求调整球阀至开启或关闭状态，并采取措施防止意外移动。
客服1号