HG5-16-79气动搪玻璃放料阀操作应用案例
气动搪瓷放料阀又称搪玻璃气动放料阀,应用于反应釜底部自动化出料,在实现自动化出料的同时,亦可以现场监测及远程监测反应釜内部的温度,通过定位器可以实现开关度形成大小,并且将开关、形成信号反馈至中控室,以远程控制反应釜温度及进出物料。本产品由搪瓷化工设备精诚开发、研制、安装及调试,产品性能优良、防酸抗碱、操作简便,可以连续、多次操作使用气动搪瓷放料阀,凭借其出色的耐高温、耐腐蚀和耐压力特性,在化工自动化控制领域发挥着至关重要的作用。这款阀门不仅自动化程度高,可实现远距离操作,还具备安全可靠、抗腐能力强以及手控和气控双功能等特点。内衬搪磁玻璃是含高硅量的玻璃质釉,通过900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能,能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品,并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。

1、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。
2、能耐一般无机酸、有机酸弱碱液(P≤60℃ PH≤12)以及有机剂介质。
3、耐热性,允许在-30℃至+240℃间使用(耐温急变小于120℃)。
4、绝缘性:玻璃料有良好的绝缘性,厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电。
5、耐冲击性:耐冲击性能较小为2500克/厘米,因而使用时应避免硬物冲击。
HG5-16-79搪玻璃放料阀可分上展或下展式放料,上展式的手轮往右边转为关,往左边转为开,下展式的手轮往右边转为开,往左边转为关闭,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式的阀瓣。

其独特的结构设计,包括阀体、支架、丝杆、阀芯、孔板和手轮等组件,使其能够适应各种浓度的酸、碱、盐溶液及有机物料的输送。此外,该阀门还具有广泛的应用范围,可根据不同的开启方式、执行结构和密封结构进行定制,以满足各种反应釜的底部出料需求。同时,其光滑的表面不易粘结物料,易于清洗,且具有良好的绝缘性和耐冲击性能。在工作压力方面,该阀门可承受0.6-1.6MPA的压力,确保在各种恶劣环境下都能稳定工作。
自动化和安全性能,使该阀门特别适用于高温、腐蚀性和高压的恶劣环境。

022.HG5-16-79气动搪玻璃放料阀操作应用案例 技术参数部分
在订购时,请提供准确数据,以确保选购到符合需求的阀门。
F、连接方式:采用法兰连接。
G、阀体材质:选用搪瓷铸钢,确保耐腐蚀性。
H、开启方式:既可手动控制,也可气动控制,灵活便捷。

| 产品名称 | 规格 | 使用范围 | 50~100L反锅 |
| 搪玻璃放料阀 | DN70/32 | 50~100L反锅 | 200L |
| DN80/40 | 200~500L反锅 | 300~500L | |
| DN100/50 | 1000~2000L反锅 | 1000~2000L | |
| DN125/80 | 3000L反锅 | 3000L | |
| DN150/100 | 5000L以上的反锅 | 500-300L贮罐 |

| 配反应罐 | 规格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | L1 |
| 50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 350 | 325 |
| 200-500L | 80/40 | 185 | 150 | 42 | 160 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 360 | 330 |
| 1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
| 1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
| 1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
| 3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
| 3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
| 5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 485 | 420 |

| 配反应罐 | 规格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L |
| 50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 268 |
| 200-500L | 80/50 | 185 | 150 | 42 | 100 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 275 |
| 1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
| 1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
| 1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
| 3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
| 3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
| 5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 505 |
1、凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦,更不能用金属工具铲打。
2、在紧固螺丝时四周以等力上紧,防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。
3、流经介质只能是液态,不得有硬颗粒混入液体内,防止瓷面起毛或堵塞,以及开启失灵等等。
4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。
5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀,以防泄漏。
6、使用时如发现有漏,应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧,以免损坏零件。
7、出料当受阻塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,不得使用金属杆或硬性工具。
8、应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。
9、根据介质性能及使用期,应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
10、若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处,或委托有关生产单位重新现做搪瓷。

033. HG5-16-79气动搪玻璃放料阀操作应用案例应用与选择
气动搪玻璃放料阀在多个领域得到广泛应用,如石油、化工、冶金、制药等。麻豆AV在线观看提供多种放料阀系列产品,包括上展式气动放料阀、下展式气动放料阀以及气动球阀等。
这些阀门设计手控和自动双控功能,操作简便且质量稳定,赢得了众多客户的青睐。在石油、化工、制药等多个行业中得到广泛应用,客户满意度高。
气动放料阀工作原理
1、轻松转动手轮,将切换手柄推移到(分)指示牌,即可进行气动操作。
2、当气源进入电磁阀后,电磁阀自动开戾上(或下)输气口,电磁阀接通电源时,阀门自动开启,断电时阀门自动关闭。红色按钮为手动调试使用开关按钮。
3、当气源进入气缸上部时,将活塞推向下部,即关闭阀门。
4、当气源进入气缸下部时,将活塞推向上部,即开启阀门。
5、连续作业时,按上述作往返动力。
二、手动放料阀工作原理:
1、关闭气源,在无气源压力下,轻松转动手轮,逐渐使切换手柄推移至(合)指示牌,即可进行手动操作。
2、转动手轮,逆时针阀门开,顺时针阀门关。
三、气动执行器的日常维护工作:
1、氮源应保持干燥和清洁,定期对过滤器进行放水。
2、保持氮源压力正常(0.4~0.7Mpa),电气部分的电源信号无短路或断路故障,防止水,保证电磁阀和回信开关正常工作。
3、在正常工作情况下,每月检验一次,每年检修一次。
四、手动带气动放料阀 注意:
1、气动操作时,必须将切换手柄推移至(分)指示处,切莫使手柄 处于分合不明的状态,否则,将会损坏内部机件。
2、严禁敲打或撞击手柄。
五、手动带气动放料阀安装时应注意以下事项:
1、保持阀瓣于封圈密封面无污垢、泥沙.。
2、检查填料于活塞是否密封良好, 不得私自拆装,要技术人员的指导下。
3、气缸拆下长时间不用时,所有加工表面应涂防锈油,进、排气口应加防尘堵塞。
六、在手动带气动放料阀安装后进行管路强度试压时阀瓣必须修全部开启:
1、安装前应仔细核对使用情况是否与本阀门性能相符。
2、检查各部件是否拧紧。
3、应保证在工作、维护和更换上的方便。

提供所需阀门的具体规范和规格,以确保订购的准确性。请明确以下几点:
阀门通径
压力界面材料:包括铸件和部件材料。
对于陶瓷双闸板阀/出料阀,需提供法兰连接尺寸;若为麻豆AV在线观看,则需明确进出口压力、介质及温度等参数。
终端连接方式:若采用焊接方式,请提供连接管道的管壁厚度;若为法兰连接,则需明确法兰表面或抛光度。
非标准配置材料:如密封材料、沉淀材料、螺栓材料等,需特别说明。
附加设备:如防酸保护层、锁定装置、链条操作等,请详细列出。
执行机构类型:请明确所需的人工或动力执行机构,并包含相关技术细节。
为简化订购流程,请明确规格型号。