PZ673Y气动对夹式刀形闸阀操作应用案例
气动刀型闸阀，也叫气动刀闸阀 、插板阀，适用于带有悬浮颗粒、纤维材料的纸浆、污水、煤浆、灰渣水泥混合物等介质的管道，靠可以切割纤维材料的刀刃形闸板来切断这些介质。阀体实际上不存在腔室，闸板在侧面导向槽内升降，并由底部的凸耳紧压在阀座上，如需达到较高的介质密封性时，可选用O形密封阀座实现双向密封。按驱动方式分为手动刀型闸阀、气动刀型闸阀、电动刀型闸阀。
气动对夹式刀形闸阀和气动切断闸阀的综合信息：
1. PZ673Y气动对夹式刀形闸阀操作应用案例产品定义与结构特点
气动对夹式刀形闸阀（如PZ673H-10C）是一种通过压缩空气驱动执行器控制闸板启闭的阀门，其核心特点包括：
对夹式设计：结构紧凑，重量轻，安装空间小，适用于管道空间受限的场合。
刀型闸板：闸板呈刀刃状，可切断纤维、颗粒等介质，防止堵塞。
密封形式：可选金属硬密封（如2Cr13、304不锈钢）或软密封（如PTFE、橡胶），满足不同介质需求。
气动切断闸阀通常指快速启闭的阀门，通过气动执行器实现两位式控制（开/关），适用于需要紧急切断的工况。
2. PZ673Y气动对夹式刀形闸阀操作应用案例技术参数
公称通径：DN50~DN2000（常见规格如DN200）。
公称压力：PN1.0~1.6MPa（10C表示1.0MPa）。
适用温度：-29℃~650℃（高温工况需特殊材质如2520+陶瓷喷涂）。
驱动方式：单作用（弹簧复位）或双作用（需配电磁阀）。
3.PZ673Y气动对夹式刀形闸阀操作应用案例 应用领域
工业领域：矿山排渣、污水处理、造纸浆液、化工介质等。
特殊场景：食品、医药行业需选用不锈钢材质（如304/316L）。
4. PZ673Y气动对夹式刀形闸阀操作应用案例性能优势
快速响应：气动执行器启闭速度快，适合自动化控制。
低流阻：全通径设计减少介质流动阻力。
维护便捷：可拆卸结构便于清理和更换密封件。
PZ673Y气动对夹式刀形闸阀操作应用案例DN100 PN16应用范围：
采矿、钢铁工业——用于煤浆、滤碴浆等。
净化装置——用于废水、泥浆、污物及带有悬浮物的澄清水。
造纸工业——用于任何浓度纸浆、料水混合物。
制糖工业——用于甜菜洗涤、糖浆、榨汁、果汁等。
食品工业——用于洗涤和冲洗设备，粮食输送设备，麦芽浆等。
电站除灰——用于灰渣浆。
气动插板阀DN100 PN16该气动刀形闸阀是较为复杂的自动化控制仪表，由多种气动元件及阀体组成。多用于要求快速切断或开启的场合。
1.双作用：对阀门开启和关闭的两位式控制；
2.单作用：（弹簧复位）：在电器和气路切断或故障时，阀门自动开启或关闭。
PZ673Y气动对夹式刀形闸阀操作应用案例可选附件
1、单或双控电磁阀（有24V、220V等电压供选择，必要时可选防爆电磁阀）。
2、接近开关
3、气源处理三联件（包括麻豆AV在线观看、过滤器、油雾器）。
4、电/气阀门定位器（调节型用）
驱动方式：手动，电动，气动，液动，伞齿轮，电液动和气液动等驱动方式。
刀形闸阀外形：明杆，暗杆两种 刀形闸阀材质：铸铁、铸钢、碳钢、不锈钢、衬氟等 刀形闸阀密封：硬密封，软密封，单面密封，双面密封等多种材质密封。
气动插板阀DN100 PN16产品标准:
设计制造:JB/T8691-1998
结构长度: GB/T15188.2-94
法兰连接: GB/T9113.1-2000 JB/T79-94
试验与验收: GB/T13927-92
| 序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 |
| 1 | 刀闸阀 | 气动刀闸阀 PZ673W-10P DN300气源压力0.4-0.6MPa，带开关位置反馈，配电磁阀，电磁阀线圈电压220V三联件，配Ø8快插接头阀体圆型导管：硬管子导管 | 台 | 1 |
| 2 | 刀闸阀气缸 | 气动刀闸阀气缸 PZ673W-10P DN300不含阀体气源压力0.4-0.6MPa，带开关位置反馈，配电磁阀，电磁阀线圈电压220V三联件，配Ø8快插接头导管：硬管子导管长46.5CM宽22CM | 台 | 1 |
PZ673Y气动对夹式刀形闸阀操作应用案例主要性能规范参数
| 公称压力（MPa） | 壳体试验（MPa） | 密封试验（MPa） | 工作温度 | 使用介质 | 气驱动（MPa） | 电驱动(v) |
| 0.6 | 0.9 | 0.66 | -20℃≤ 1100℃ | 烟气、灰、渣水混和物、空气混和物、 | 0.4~0.6 | 220 380 |
气动插板阀DN100 PN16零部件材料
PZ673X/F/H/Y 型气动刀型闸阀零部件材料
| PZ673H-10C~16C | WCB | 2Cr13 | 硬质合金、聚四氟乙烯 | V型聚四氟乙烯、柔性石墨环 |
| PZ673F-10P~16P | ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | ||
| PZ673Y-10P~16P | CF8 (304) | 0Cr18Ni9 (304) |
气动插板阀DN100 PN16主要外形及连接尺寸：(单位：mm)
| MPa | DN | L | D1 | D2 | H | n-M | MPa | DN | L | D1 | D2 | H | n-M |
| 0.6 MPa | 50 | 48 | 90 | 110 | 335 | 4-M12 | 1.0 MPa | 50 | 48 | 100 | 125 | 335 | 4-M16 |
| 65 | 48 | 110 | 130 | 363 | 4-M12 | 65 | 48 | 120 | 145 | 363 | 4-M16 | ||
| 80 | 51 | 125 | 150 | 395 | 4-M16 | 80 | 51 | 135 | 160 | 395 | 4-M16 | ||
| 100 | 51 | 145 | 170 | 465 | 4-M16 | 100 | 51 | 155 | 180 | 465 | 8-M16 | ||
| 125 | 57 | 175 | 200 | 530 | 8-M16 | 125 | 57 | 185 | 210 | 530 | 8-M16 | ||
| 150 | 57 | 200 | 225 | 630 | 8-M16 | 150 | 57 | 210 | 240 | 630 | 8-M20 | ||
| 200 | 70 | 255 | 280 | 750 | 8-M16 | 200 | 70 | 265 | 295 | 750 | 8-M20 | ||
| 250 | 70 | 310 | 335 | 900 | 12-M16 | 250 | 70 | 320 | 350 | 900 | 12-M20 | ||
| 300 | 76 | 362 | 395 | 1120 | 12-M20 | 300 | 76 | 368 | 400 | 1120 | 12-M20 | ||
| 350 | 76 | 412 | 445 | 1260 | 12-M20 | 350 | 76 | 428 | 460 | 1260 | 16-M20 | ||
| 400 | 89 | 462 | 495 | 1450 | 16-M20 | 400 | 89 | 482 | 515 | 1450 | 16-M22 | ||
| 450 | 89 | 518 | 550 | 1600 | 16-M20 | 450 | 89 | 532 | 565 | 1600 | 20-M22 | ||
| 500 | 114 | 568 | 600 | 1800 | 16-M20 | 500 | 114 | 585 | 620 | 1800 | 20-M22 | ||
气动刀闸阀在工业领域中应用广泛，其安装过程对于确保阀门的正常运行至关重要。下面将详细介绍气动刀闸阀的安装步骤。
一、前期准备
在安装气动刀闸阀之前，需要进行充分的准备工作。首先，要确认阀门的型号、规格和材质是否符合设计要求。其次，检查阀门的外观是否完好，有无损坏或变形。同时，准备好安装所需的工具和材料，如螺栓、螺母、垫片、密封材料等。
二、安装过程中的关键点
1. 确定安装位置：根据工艺流程和设计要求，确定气动刀闸阀的安装位置。确保阀门安装在便于操作和维修的地方，并考虑到阀门在工作时不会受到过大的振动和冲击。
2. 安装阀门：将气动刀闸阀放置在预定位置，使用螺栓和螺母将其固定在管道上。在紧固螺栓时，要均匀用力，避免阀门变形或损坏。
3. 连接气源：将气动执行器与气源连接，确保连接处密封良好，无泄漏现象。根据实际需要调整执行器的动作速度和力矩，以满足工艺流程的要求。
三、安装后的检查工作
安装完成后，需要对气动刀闸阀进行全面的检查。首先，检查阀门的开关是否灵活，无卡阻现象。其次，检查阀门与管道的连接处是否牢固，有无泄漏现象。最后，对气动执行器进行调试，确保其动作准确、迅速。
在安装气动刀闸阀时，还需注意以下事项：确保安装环境干燥、通风；避免在阀门上方堆放重物；定期对阀门进行维护保养，延长其使用寿命。
总之，气动刀闸阀的安装是一个细致且重要的工作。只有遵循正确的安装步骤和注意事项，才能确保阀门的正常运行和使用寿命。
PZ673Y气动对夹式刀形闸阀操作应用案例
一、确定安装位置和方向：
根据工程设计要求和管道连接情况，确定气动闸阀的安装位置和安装方向。
二、准备安装材料和工具：
准备好所需的螺栓、螺母、垫片等安装材料，以及螺丝刀、扳手等工具。
三、清理安装位置：
将安装位置的管道口和阀门连接口清理干净，确保没有杂物、灰尘和油污等物质。
四、安装阀体:
将气动闸阀的阀体与管道连接口对准，逐步将阀体安装到管道上，用螺栓和螺母将其固定。
五、连接气动执行机构:
连接气动闸阀的执行机构，将气动执行机构的输出轴与阀体的阀杆连接。
六、安装管道连接部件:
根据需要，安装管道连接部件，如法兰、螺纹接头等，确保管道的连接牢固，不漏水。
七、安装附件:
根据需要，安装其他附件，如报警装置、手动操作装置等。
八、调整阀门位置:
根据需要，调整气动闸阀的开启度和关闭度，确保阀门能够正常工作。
九、进行试运行:
在安装完成后，进行试运行，检查阀门的开启和关闭是否正常，是否有漏气、漏水等情况。
十、进行调试和调整:
根据实际情况，进行必要的调试和调整，以确保气动闸阀的正常运行。
十一、进行阀门保养:
定期对气动闸阀进行保养和维护，清理阀体和阀杆，检查密封件和连接部位是否有损坏或磨损。
以上是气动闸阀的正确安装方法，希望对您有所帮助。如有疑问，请随时咨询专业人士或阀门制造商。
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