HG5-16-79电子式智能测温搪玻璃放料阀应用
HG5-16-79搪玻璃放料阀内衬搪磁玻璃是含高硅量的玻璃质釉,通过900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能,能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品,并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。
1、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。
2、能耐一般无机酸、有机酸弱碱液(P≤60℃ PH≤12)以及有机剂介质。
3、耐热性,允许在-30℃至+240℃间使用(耐温急变小于120℃)。
4、绝缘性:玻璃料有良好的绝缘性,厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电。
5、耐冲击性:耐冲击性能较小为2500克/厘米,因而使用时应避免硬物冲击。
HG5-16-79搪玻璃放料阀可分上展或下展式放料,上展式的手轮往右边转为关,往左边转为开,下展式的手轮往右边转为开,往左边转为关闭,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式的阀瓣。电子测温放料阀是一种集测温、放料于一体的设备,其工作原理是通过内置的温度传感器实时检测料槽内物料的温度,并通过控制系统实现自动放料操作。当物料温度达到设定值时,阀门自动打开,物料流出,当物料温度降到设定值以下时,阀门自动关闭,从而实现了连续、稳定的放料操作。测温放料阀是一种结合温度测量与放料功能的阀门,广泛应用于化工、石油、制药、食品加工等行业,主要用于反应釜、储罐等容器的底部排料,同时实时监测介质温度,确保生产过程的安全与可控。以下从结构、特点、分类、应用及选型等方面进行详细介绍:
一、HG5-16-79电子式智能测温搪玻璃放料阀应用结构与工作原理
基本结构
测温放料阀通常由阀体、阀瓣、密封圈、阀杆、支架、手轮(或气动/电动执行机构)、温度传感器及温控表等组成。
阀体:采用铸钢、不锈钢或搪玻璃材质,设计为平底或V型,以减少介质残留。
密封圈:采用耐冲刷、耐腐蚀材质(如PTFE、堆焊硬质合金),表面硬度可达HRC56-62,确保密封可靠性。
温度传感器:内置PT100、PT1000或钽钉探头,实时测量介质温度,误差可控制在±0.02℃。
工作原理
放料功能:通过手动(转动手轮)、气动(气缸驱动)或电动方式控制阀瓣的开启与关闭,实现介质排放。
测温功能:温度传感器将温度信号转换为电信号,传输至温控表或控制系统,实现实时监测与自动化控制。
二、HG5-16-79电子式智能测温搪玻璃放料阀应用核心特点
耐腐蚀性强
搪玻璃材质可耐受除氟化氢、高温浓磷酸及强碱外的大多数酸、碱、盐溶液及有机溶剂。
不锈钢材质(如316L)适用于强腐蚀性介质,如盐酸、硝酸等。
耐高温高压
工作温度范围:-60℃至425℃(铸钢阀体),-196℃至320℃(钛合金阀体)。
工作压力范围:0.6MPa至2.5MPa,满足高压工况需求。
测温精准
温度传感器响应速度快(≤0.01s),测量误差小(±0.02℃),支持远程监控与自动化控制。
密封可靠
采用线密封或硬质合金密封副,防止介质泄漏,并可避免结疤现象。
操作灵活
支持手动、气动、电动等多种驱动方式,适应不同工况需求。
上展式(阀瓣向上开启)与下展式(阀瓣向下开启)设计,满足不同介质排放要求。
三、HG5-16-79电子式智能测温搪玻璃放料阀应用分类与型号
按结构分类
上展式放料阀:阀瓣向上运动开启,适用于无积料需求的场景(如制药行业)。
下展式放料阀:阀瓣向下运动开启,适用于结晶体或颗粒度较大的物料排放。
按材质分类
搪玻璃测温放料阀:耐腐蚀性强,适用于化工、制药等行业。
不锈钢测温放料阀:适用于强腐蚀性介质,如食品加工、海洋工程等。
按驱动方式分类
手动测温放料阀:通过手轮直接操作,成本低,适用于小规模生产。
气动测温放料阀:通过气缸驱动,响应速度快,适用于自动化生产线。
电动测温放料阀:通过电机驱动,支持远程控制,适用于大型工业设备。
常见型号
Dg70/32:配用50L、100L反应釜。
Dg100/50:配用1000L、1500L反应釜。
Dg150/100:配用6300L、10000L反应釜。
四、HG5-16-79电子式智能测温搪玻璃放料阀应用应用场景
化工行业:用于反应釜底部排料,实时监测反应温度,防止局部过热或结晶堵塞。
制药行业:适用于无菌生产环境,确保介质温度符合工艺要求。
食品加工:用于储罐底部排料,避免介质残留,保障食品安全。
石油冶金:适用于高温高压工况,如原油储罐排放。
二、HG5-16-79电子式智能测温搪玻璃放料阀应用电子测温放料阀的应用场景
电子测温放料阀广泛应用于化工、食品、医药等行业的生产流程中。在化工行业,电子测温放料阀可以自动控制不同温度下的物料的输送,提高生产效率,减少生产成本;在食品行业,电子测温放料阀可以保证食品的质量和安全性,避免由于温度不当而导致的损失和风险。
一、HG5-16-79电子式智能测温搪玻璃放料阀应用工作原理与核心特性
温度传感器类型丰富多样,常见的有式、热电偶式、红外线式等,每种类型都基于独特的物理原理实现对温度的精确测量,并且具备一系列的核心特性。
(一)热敏电阻式温度传感器
热敏电阻式温度传感器基于热敏电阻的特性工作。热敏电阻的电阻值随温度变化呈现出显著且可精确测量的改变。当环境温度波动时,热敏电阻的电阻值相应变动,通过精密的电路设计,将电阻值的变化转化为电信号输出,从而实现对温度的测量。其具有较高的灵敏度,能够精确感知微小的温度变化,常用于对温度精度要求较高的场合,如电子设备的温度监测。
(二)热电偶式温度传感器
热电偶式温度传感器利用两种不同金属的热电效应。将两种不同金属的一端连接在一起,当两端存在温度差时,在另一端就会产生热电动势。热电动势的大小与温度差成正比,通过测量热电动势的数值,便可计算出温度。热电偶具有响应速度快、测量范围广的特点,可在高温环境下工作,常用于工业高温测量,如钢铁冶炼、玻璃制造等行业。
(三)红外线式温度传感器
红外线式温度传感器通过检测物体辐射的红外线能量来测量温度。任何物体在高于绝对零度时都会向外辐射红外线,且辐射能量与物体温度相关。传感器接收红外线并将其转化为电信号,经过信号处理和算法计算,得出物体的温度。这种传感器无需接触被测物体,可实现非接触式温度测量,广泛应用于人体体温测量、电气设备温度监测等领域。
1. 灵敏度与精度
温度传感器灵敏度,能够精准捕捉极细微的温度变化。热敏电阻式温度传感器可感知 0.1℃甚至更小的温度波动,热电偶式温度传感器在高温测量时也能保持较高的灵敏度,红外线式温度传感器同样能对温度变化做出快速响应。高精度是温度传感器的重要特性,测量误差可控制在极小范围,如 ±0.2℃,满足不同领域对温度测量精度的严格要求。在医疗领域,体温测量的精度直接关系到疾病诊断的准确性,高精度的温度传感器为医疗诊断提供了可靠依据。
2. 稳定性与可靠性
无论是在高温、高压、强电磁干扰的工业环境,还是在对稳定性要求的医疗、科研环境,温度传感器都能稳定工作,持续输出可靠的温度数据。经过大量的实验验证和长期的实际应用,其性能在不同环境条件下都能保持稳定,有效避免因环境因素干扰导致的测量偏差或故障。采用特殊的材料和制造工艺,使其具备较强的抗干扰能力和耐用性,为各领域的温度监测提供坚实保障。
3. 线性度与动态范围
在一定温度区间内,多数温度传感器的输出信号与温度呈现良好的线性关系,这使得信号处理和数据分析更为简便直观。例如,热敏电阻式温度传感器在其工作温度范围内,电阻值与温度的关系接近线性,便于通过测量电阻值准确计算温度。温度传感器的动态范围广泛,可覆盖从极低温度到温度的测量需求。热电偶式温度传感器可测量高达上千摄氏度的高温,而一些特殊设计的温度传感器能够测量接近绝对零度的低温,满足了工业、科研等领域对温度测量的需求。
4. 响应时间与频率响应
温度传感器响应迅速,当温度发生变化时,能在短时间内快速检测并输出相应信号。热电偶式温度传感器响应时间极短,可在毫秒级时间内对温度变化做出反应,适用于对温度变化快速响应的场合,如工业生产中的快速温度控制。红外线式温度传感器也能快速捕捉物体温度的变化,实现实时温度监测。虽然温度变化通常不涉及高频信号,但在低频段,温度传感器具备良好的响应特性,能够精准捕捉温度的缓慢变化趋势,为长期的温度监测与分析提供可靠数据。
5. 功耗与成本
随着技术的不断进步,现代温度传感器功耗越来越低。采用先进的半导体制造工艺和低功耗设计理念,降低了整个系统的能耗,延长了电池供电设备的使用寿命。在成本方面,大规模生产和技术成熟使得温度传感器的制造成本降低,提高了性价比,促使其在更多领域得到广泛应用。从普通的家庭温度控制到复杂的工业自动化系统,温度传感器都以其较低的成本和可靠的性能发挥着重要作用。
三、HG5-16-79电子式智能测温搪玻璃放料阀应用电子测温放料阀的优势
1. 自动化程度高,能够实现连续、稳定的放料操作;
2. 内置温度传感器,实时监测物料温度,避免因温度过高或过低而导致的问题;
3. 非常适合在高温、高粘度、腐蚀性、易结块等物料的输送过程中使用;
4. 可以实现精确计量,减少浪费和成本;
5. 可以根据不同的生产流程需求进行定制,具有很强的灵活性和可扩展性。
总之,电子测温放料阀是一种非常实用的设备,可以帮助企业提高生产效率,降低成本,保证产品质量和安全性。
产品名称 | 规格 | 使用范围 | 50~100L反锅 |
搪玻璃放料阀 | DN70/32 | 50~100L反锅 | 200L |
DN80/40 | 200~500L反锅 | 300~500L | |
DN100/50 | 1000~2000L反锅 | 1000~2000L | |
DN125/80 | 3000L反锅 | 3000L | |
DN150/100 | 5000L以上的反锅 | 500-300L贮罐 |
配反应罐 | 规格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | L1 |
50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 350 | 325 |
200-500L | 80/40 | 185 | 150 | 42 | 160 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 360 | 330 |
1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 485 | 420 |
配反应罐 | 规格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L |
50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 268 |
200-500L | 80/50 | 185 | 150 | 42 | 100 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 275 |
1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 505 |
1、凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦,更不能用金属工具铲打。
2、在紧固螺丝时四周以等力上紧,防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。
3、流经介质只能是液态,不得有硬颗粒混入液体内,防止瓷面起毛或堵塞,以及开启失灵等等。
4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。
5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀,以防泄漏。
6、使用时如发现有漏,应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧,以免损坏零件。
7、出料当受阻塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,不得使用金属杆或硬性工具。
8、应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。
9、根据介质性能及使用期,应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
10、若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处,或委托有关生产单位重新现做搪瓷。
五、HG5-16-79电子式智能测温搪玻璃放料阀应用选型与安装注意事项
介质兼容性
避免与氟化氢、高温浓磷酸及强碱接触,防止腐蚀损坏。
温度与压力范围
根据实际工况选择耐温、耐压等级匹配的阀门型号。
安装要求
阀门应水平安装,确保阀瓣与密封面无污垢、泥沙。
连接探头导线至温控表时,需远离强电磁干扰源。
维护保养
定期检查阀杆与填料磨损情况,及时更换密封件。
气动阀门需保持气源干燥清洁,防止电磁阀故障。