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PQ647F气动固定式偏心半球阀技术规范-上海麻豆三级视频在线观看阀门有限公司



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        PQ647F气动固定式偏心半球阀技术规范

      2. 发布日期:2025-04-13      浏览次数:30
        • PQ647F气动固定式偏心半球阀技术规范

          气动偏心半球阀是一种借助压缩空气驱动,利用偏心半球阀芯实现流体控制的阀门,以下是其基本概念的具体介绍:偏心半球阀结构上采用偏心-楔紧原理。偏心半球阀阀体和阀芯回转中心(即阀杆轴线)与阀芯的密封球面的几何中心偏置一个径向尺寸,还与阀座密封面在阀体通道轴线上有个偏置尺寸,密封副为金属-金属外力作用下接触,偏心半球阀阀门依靠两个偏心实现自锁关闭,偏心的合理选配使得自锁角小于摩擦角,自锁角选的太小关闭容易,开启特困难,角度选大了,虽然开启力小,但关闭力矩迅猛增加,试验台的反复试验,确定两个搭配合理的偏心量至关重要,可靠的自锁性能确保其密封严紧。这是偏心半球阀的核心技术,从结构原理通过制造手段去实现较佳密封而言,球阀、蝶阀、闸阀、截止阀等确有逊色。特别适用于钢铁业,铝业,纤维,微小固体颗粒,纸浆,煤灰,石油气等介质。广泛用于污水处理、纸浆、氧化铝、城市采暖供热要标严紧的场合;适用于电厂、水力除渣或气态输送管道的控制。

            偏心半球阀包括有阀体,阀体一端固定安装有阀座本体,阀座本体外侧设有进口端,阀体的另一端设有出口端,阀体内设有半球形的阀芯,阀芯的上端、下端分别安装有上半轴、下半轴,进口端内设有密封压套,阀芯外侧固定设有密封阀芯,密封阀芯与密封压套之间压置有密封圈体。偏心半球阀的阀体组合设计且安装拆卸方便快捷,同时增设一封板,提高了偏心半球阀阀体的密封效果,易于操作人员单独进行。

          半球阀43.jpg

          工作原理:以压缩空气为动力,推动气动执行机构中的活塞或膜片等部件运动,进而带动与执行机构相连的阀杆转动。阀杆的转动使偏心半球阀芯在阀体内绕偏心轴旋转,通过改变阀芯与阀座之间的流通面积,实现对管道内流体的开启、关闭或流量调节功能。

          结构特点:主要由阀体、偏心半球阀芯、阀座、阀杆和气动执行机构等部件组成。偏心半球阀芯是关键部件,其球心与阀杆旋转中心偏移,与阀体通道中心也存在一定偏心量,这种偏心结构使阀芯在开启时能迅速脱离阀座,减少摩擦和磨损,关闭时则能产生良好的密封效果。

          性能优势:具有良好的密封性能,可实现单向密封,能有效防止流体泄漏;阀芯与阀座间的磨损小,使用寿命长;启闭力矩小,动作迅速,可实现远程控制和自动化操作;流道通畅,阻力小,适用于含固体颗粒、悬浮物等介质的场合,不易发生堵塞。

          应用领域:广泛应用于石油、化工行业中对各种腐蚀性、粘性介质的控制;在电力行业可用于灰渣输送系统等;在冶金行业适用于高炉喷煤、转炉煤气回收等系统;在污水处理行业可用于处理含有污泥、杂质等的污水介质,是工业流体控制系统中的关键设备。

          半球阀26.jpg

          PQ647F气动固定式偏心半球阀技术规范执行标准

          设计制造:GB12237-89
          法兰连接:GB/T17241.6998、GB/T9115(钢制)
          结构长度:GB12221-89
          压力试验:GB/T13927的规定

          半球阀14.jpg

          PQ647F气动固定式偏心半球阀技术规范性能参数

          公称压力(Mpa)0.61.01.62.54.0
          公称通经(mm)40-60040-60040-60040-60040-600
          密封试验压力(Mpa)0.661.11.762.754.4
          壳体试验压力(Mpa)0.91.52.43.756.0
          适用温度(℃)-29~300、-29~425、-29~540
          适用介质清水、海水、污水、酸碱等液体、料浆、国产精品51麻豆CM传媒、燃气、油类
          驱动方式手动、电动、气动
          连接形式法兰连接、对夹连接
          安装方式立式安装、卧式安装

          PQ647F气动固定式偏心半球阀技术规范材料明细图

           

          半球阀05.jpg

          PQ647F气动固定式偏心半球阀技术规范材料明细表

          序号名称及规格材料
          1底盖25
          2内六角螺栓35CrMo
          3垫片柔性石墨
          4阀体WCB
          5下阀杆2Cr13
          6球体WCB
          7滑动轴承铜基合金或不锈钢
          8垫片柔性石墨
          9阀座+堆焊合金钢25
          10阀座支承25
          11内六角螺栓35CrMo
          1240Cr
          13上阀杆2Cr13
          14滑动轴承铜基合金或不锈钢
          15填料垫2Cr13
          16填料柔性石墨
          17填料压盖WCB
          18支架WCB
          19螺柱35CrMo
          20螺母45
          21螺柱35CrMo
          22螺母45
          23螺柱35CrMo
          24螺母45
          2540Cr
          26手动操作器组合件

          主要零件材料

          阀体 阀盖GBWCBZG1Cr18Ni9TiZG0Cr18Ni12Mo2TiZG15Cr1Mo1V
          ASTMWCBCF8CF8MWC9
          球体GBZG2Cr13ZG1Cr18Ni9Ti 表面特殊处理ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 表面特殊处理ZG15Cr1Mo1V 表面特殊处理
          ASTMCA15CF8+HFCF8M+HFWC9+HF
          阀杆GB2Cr131Cr18Ni9Ti0Cr18Ni12Mo2Ti25Cr2Mo2V
          ASTM420304316F22a
          阀座GBPTFE2Cr13PTFE1Cr18Ni9TiPTFE0Cr18Ni12Mo2TiD517
          ASTMPTFE420PTFE304PTFE316HF
          填料GBPTFE柔性石墨PTFE柔性石墨PTFE柔性石墨柔性石墨
          ASTMPTFE柔性石墨PTFE柔性石墨PTFE柔性石墨柔性石墨
          螺栓GB350Cr18Ni90Cr18Ni915Cr1Mo1V
          ASTMA193 B7A320-B8A320-B8A193 B16
          螺母GB450Cr18Ni90Cr18Ni920CrMo
          ASTMA194 2HA194-8A194-8A194-4

          PQ647F气动固定式偏心半球阀技术规范外形结构图

          半球阀04.jpg

          PQ647F气动固定式偏心半球阀技术规范主要连接尺寸1.0MPa

          公称压力 PN公称通径 DN尺寸[mm]
          LDD1D2bZ-ΦdWsHsHwHd
          1.0Mpa50124160125100164-Φ18230164260310
          65145180145120184-Φ18250180275330
          80165195160135204-Φ18300200300360
          100194215180155208-Φ18320235335390
          125210245210185228-Φ18400260355405
          150229280240210248-Φ18500280375440
          200243335295265248-Φ23800320410470
          2502973903503202612-Φ231000355485550
          3003384404003682612-Φ231200400530595
          3504005004604282816-Φ23

          580650
          4004205655154822816-Φ25

          650730
          4505026155655323020-Φ25

          710790
          5005336706205853020-Φ25

          760840
          6008007807256853420-Φ30

          870960
          7009008958408003824-Φ30

          9101080
          800100010109509054224-Φ34

          9351125

          主要连接尺寸1.6MPa

          公称压力 PN公称通径 DN尺寸[mm]
          LDD1D2bZ-ΦdWsHsHwHd
          1.6Mpa50124165125100164-Φ18230164260310
          65145185145120184-Φ18250180275330
          80165200160135208-Φ18300200300360
          100194220180155208-Φ18320235335390
          125210250210185228-Φ18400260355405
          150229285240210248-Φ23500280375440
          2002433402952652612-Φ23800320410470
          2502974053553203012-Φ251000355485550
          3003384604103753012-Φ251200400530595
          3504005204704353416-Φ25

          580650
          4004205805254853616-Φ30

          650730
          4505026405855454020-Φ30

          710790
          5005337156506084420-Φ34

          760840
          6008008407707184820-Φ41

          870960
          7009009108407885024-Φ41

          9101080
          800100010259508985224-Φ41

          9351125

          主要连接尺寸2.5 MPa

          公称压力 PN公称通径 DN尺寸[mm]
          LDD1D2D6bZ-ΦdWsHsHwHd
          2.5 Mpa50124165125100
          204-Φ18230164260310
          65145185145120
          228-Φ18250180275330
          80165200160135
          228-Φ18300200300360
          100194230190160
          248-Φ23320235335390
          125210270220188
          288-Φ25400260355405
          150229300250218
          308-Φ25500280375440
          200243360310278
          3412-Φ25800320410470
          250297425370332
          3612-Φ301000355485550
          300338485430390
          4016-Φ301200400530595
          350400555490448
          4416-Φ34

          580650
          400420620550505
          4816-Φ34

          650730
          450502670600555
          5020-Φ34

          710790
          500533730660610
          5220-Φ41

          760840
          600800845770718
          5620-Φ41

          870960
          700900960875815
          6024-Φ48

          9901080
          80010001085990930
          6424-Φ48

          9351125

          主要连接尺寸4.0 MPa

          公称压力 PN公称通径 DN尺寸[mm]
          LDD1D2D6bZ-ΦdWsHsHwHd
          4.0 Mpa5012416512510088204-Φ18250180275325
          65145185145120110228-Φ18300200290345
          80165200160135121228-Φ18320220315375
          100194235190160150248-Φ23400260350405
          125210270220188176288-Φ25500290370420
          150229300250218204308-Φ25800310390455
          2002453753202822603812-Φ301000350435495
          2502974503853453134212-Φ341200390510575
          3003385154504083644616-Φ34

          555620
          3504005805104654225216-Φ34

          605675
          4004206605855354745816-Φ41

          675755
          4505026856105605246020-Φ41

          735815
          5005337556706125766220-Φ48

          785870


          是一种常见的控制阀门,广泛应用于工业生产中的流体控制系统中。正确的安装、调试和维护对于保证球阀的正常运行和延长使用寿命至关重要。在本指南中,麻豆AV在线观看将详细介绍气动固定球阀的安装、调试和维护方法,帮助用户更好地了解和操作气动固定球阀。

          一、PQ647F气动固定式偏心半球阀技术规范安装

          半球阀48.jpg

          1. PQ647F气动固定式偏心半球阀技术规范安装前准备

          在安装气动固定球阀之前,首先需要对安装环境进行评估,确保安装位置符合要求,并且周围环境清洁、干燥。另外,需要准备好安装所需的工具和配件,确保安装过程顺利进行。

          2. 安装步骤

          (1)将球阀放置在安装位置,并使用水平仪进行水平校准。

          (2)根据球阀的连接方式,选择合适的连接件,并进行连接。

          (3)接通气源,检查球阀的气密性,确保连接处无泄漏。

          (4)根据球阀的使用要求,调整球阀的开启和关闭角度。

          二、PQ647F气动固定式偏心半球阀技术规范调试

          半球阀49.jpg

          1. 空气源调试

          在安装完成后,需要对气动固定球阀进行空气源调试,确保球阀的正常使用。调试步骤如下:

          (1)打开空气源,检查气压表读数是否正常。

          (2)观察球阀的开启和关闭动作是否灵活,是否存在卡滞或异常现象。

          (3)调整空气源压力,确保球阀的开启和关闭速度符合要求。

          2. 流体介质调试

          当空气源调试完成后,需要对球阀进行流体介质调试,确保球阀在实际工作环境中能够正常工作。调试步骤如下:

          (1)接通流体介质,观察球阀在介质作用下的开启和关闭情况。

          (2)检查球阀的密封性能,确保在介质作用下无泄漏现象。

          (3)根据实际工况要求,调整球阀的开启和关闭角度,以及流体介质的流量。

          三、PQ647F气动固定式偏心半球阀技术规范维护

          半球阀55.jpg

          1. 定期检查

          为了确保气动固定球阀的正常运行,需要定期对球阀进行检查,发现问题及时进行处理。定期检查内容包括:

          (1)检查球阀连接处是否存在泄漏现象。

          (2)清洁球阀表面及周围环境,防止灰尘或杂物进入球阀内部。

          (3)检查球阀的密封件和传动装置是否存在磨损或老化现象。

          2. 润滑维护

          对于一些需要润滑的气动固定球阀,需要定期进行润滑维护,以保证球阀的灵活性和密封性能。润滑维护步骤如下:

          (1)清洁球阀的润滑部位,确保无杂物和污垢。

          (2)根据使用说明,选择合适的润滑剂进行润滑。

          (3)定期检查润滑部位的润滑情况,及时补充润滑剂。

          3. 故障处理

          当发现气动固定球阀出现异常情况时,需要及时进行故障处理,避免影响生产。故障处理步骤如下:

          (1)根据异常现象,对球阀进行全面检查,并找出故障原因。

          (2)根据故障原因进行修复或更换受损部件。

          (3)重新进行调试和检查,确保故障已经排除。

          通过本指南的安装、调试和维护方法,相信用户可以更好地掌握气动固定球阀的操作技巧,并且延长球阀的使用寿命。在日常工作中,用户还应该根据实际情况制定更加详细的操作规程,并严格按照规程执行,以确保气动固定球阀的正常运行和安全使用。

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