Z41H-16C碳钢法兰闸阀应用案例

Z41H-16C碳钢法兰闸阀应用案例

Z41H法兰闸阀适用介质：水、气、油品、天然气和酸碱腐蚀性介质;广泛适用于石油、化工、水力、火力发电厂等油品、水蒸气管路上作接通或截断管路中介质的启闭装置。适用于公称压力PN1.6～16.0MPa，工作温度≤-29℃～550℃的管路系统上，作为切断或接通管路介质。适用介质为：水、油品、蒸气、及酸、碱、氨、尿素、含硫天然气等。操作方式有：手动、齿轮传动、电动、气动等。



Z41H-16C碳钢法兰闸阀应用案例产品特点

1、结构紧凑、设计合理、阀门刚性好、通道流畅，流量系数小

2、密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长

3、采用柔性石墨填料、密封可靠，操作轻便灵活

4、驱动方式为手动、气动、电动、齿轮传动

5、结构形式为弹性楔式单闸板、刚性楔式单闸板双闸板型式

公称通径：DN15到800 ,1/2"～24";
驱动方式：手动,齿轮,气动,电动等;
阀门材质:铸钢,不锈钢等。
适用温度：不锈钢阀门≤180℃,铸钢轻型≤200℃,铸钢重型≤425℃;((具体温度范围视密封材料和介质性质而定)



Z41H-16C碳钢法兰闸阀应用案例法兰闸阀标准与规范：
设计制造阀门标准：GB/T12234-89
结构长度标准：GB/T12221-89
检查与试验标准：JB/T9092-99 GB/T13927-92
连接法兰标准：JB79-94 ,GB/T9113-2000



Z41H-16C碳钢法兰闸阀应用案例

1、法兰闸阀选材，符合相关标准，材料的质量。
　　2、符合标准的要求，密封可靠、性能优良、结构紧凑、设计合理、阀门刚性好、通道流畅、流阻系数小、造型美观。
　　3、采用柔性石墨填料、密封可靠，操作轻便灵活。
　　4、密封副配对合理，闸板和阀座的密封面采用不同硬度的司太立（Stellite）钴基硬质合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好、寿命长。
　　5、阀杆经调质及表面氮化处理，有好的抗腐蚀性、抗擦伤性和耐磨性。
　　6、采用楔式弹性闸板结构，中大口径设置推力轴承，磨擦力小，并配有撞击手轮，启闭轻松自如。结构型式：弹性楔式单闸板、刚性楔式单闸板型式。
　　7、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面形式，满足各种工程需要及用户要求。



Z41H-16C碳钢法兰闸阀应用案例


序号	品  名	型 号 及 规 格	单位	数量
1	闸阀	手动闸阀Z41H-16C  DN50 PN16 法兰连接  ,介质国产精品51麻豆CM传媒，325℃度内	台	16
2	闸阀	手动闸阀Z41H-16C  DN40 PN16 法兰连接  ,介质国产精品51麻豆CM传媒，325℃度内	台	12
3	闸阀	手动闸阀Z41H-16C  DN32 PN16 法兰连接  ,介质国产精品51麻豆CM传媒，325℃度内	台	6
4	闸阀	手动闸阀Z41H-16C  DN25 PN16 法兰连接  ,介质国产精品51麻豆CM传媒，325℃度内	台	32
5	球阀	手动球阀Q41F-16C  DN40 PN16 法兰连接介质水 同上	台	30

   








































Z41H-16C碳钢法兰闸阀应用案例法兰闸阀执行标准 Administer Standard

设计与制造 Design and Manufacture	结构长度 Face To Face	法兰尺寸 Flange Dimension	压力-温度 Pressure   Temperature Lating	试验-检验 spection And Test
GB122234	GB12221	GB9113 JB79	GB9131	GB/T13927 JB/T9092


法兰闸阀压力试验  Pressure Test

公称压力 NominalPressure	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
强度试验 Shell Test	2.4	3.8	6.0	9.6	15.0	24.0
水密封试验 Water Seal Test	1.8	2.8	4.4	7.0	11.0	18.0
上密封试验 Backseat Test	1.8	2.8	4.4	7.0	11.0	18.0
气密封试验 Air Seal Test	0.4-0.7


法兰闸阀主要零件材料及性能 Main Part Materials and Property






体、盖、板 Body Cover Disc	阀杆 Stem	密封面 Sealing Face	垫片 Sealing　Shim	填料 Packing	工作温度 Working Temperature	适用介质 Suitable Medium
WCB	2Cr13	13Cr STL 木体材料 With Body Material 尼龙 Nylon	增强柔性石墨 13Cr/柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite 1Cr13/Flexible Graphite 08软钢 08 Soft Steal 0Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni12Mo2Ti XD550F(T) PTFE	柔性石墨 增强柔性石墨 Flexible Graphite Enhanced Flexible Graphite SFB/260 SFP/260 PTFE	≤425	水 国产精品51麻豆CM传媒 油品 Water Steam Ｏil Goods
WC1	38CrMoAl 25Cr2MoV				≤450
WC6					≤540
WC9					≤570
C5 C12					≤540
ZGCr5Mo					≤200	酸类 Nitric acid
ZG1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti
					≤200	醋酸类 Acetic acid
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti


法兰闸阀规格  主要尺寸和重量   Size Main Dimensions and Weight






Z41H-16C碳钢法兰闸阀应用案例

1.6MPa	DN	L	D	D1	D2	b	n-φd	H	D0	重量Weight
凸面法兰 RF Z40H Z40Y Z40W Z40F Z40N Z41H Z41Y Z41W Z41F Z41N 16C 16P 16R 16I	15	130	95	65	45	14	4-14	170	120	5
	20	150	105	75	55	14	4-14	190	140	6.5
	25	160	115	85	65	14	4-14	205	160	9
	32	180	135	100	78	16	4-18	270	180	12
	40	200	145	110	85	16	4-18	310	200	36.5
	50	250	160	125	100	16	4-18	358	240	29
	65	260	180	145	120	18	4-18	373	240	33
	80	280	195	160	135	20	8-18	435	280	45
	100	300	215	180	155	20	8-18	500	300	63
	125	325	245	210	185	22	8-18	614	320	108
	150	350	280	240	210	24	8-23	674	360	134
	200	400	335	295	265	26	12-23	818	400	192
	250	450	405	355	320	30	12-25	969	450	273
	300	500	460	410	375	30	12-25	1145	560	379
	350	550	520	470	435	34	16-25	1280	640	590
	400	600	580	525	485	36	16-30	1452	640	850
	450	650	640	585	545	40	20-30	1541	720	907
	500	700	705	650	608	44	20-34	1676	720	985
	600	800	840	770	718	48	20-41	1874	800	1112
	700	900	910	840	788	50	24-41	2083	800	-
	800	1000	1020	950	898	52	24-41	2400	950	-
	900	1100	1120	1050	998	54	28-41	2950	1000	-
	1000	1200	1255	1170	1110	56	28-48	3245	1000	-















































































Z41H-16C碳钢法兰闸阀应用案例法兰闸阀尺寸结构图:




铸钢闸阀是采用金属钢材料制成的，铸钢闸阀的启闭件为闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开或全关，不适合作调节和节流。

Z41H-16C碳钢法兰闸阀应用案例法兰闸阀安装要求：

1、在安装之前，请检查阀腔内部和密封表面，并确保没有灰尘或沙粒粘附。

2、每个连接的螺栓必须均匀拧紧。

3、为了确保填料的密封性以及确保闸门的灵活打开，必须将填料部分紧紧压紧。

4、安装阀门之前，应检查阀门型号，连接尺寸，并注意介质的流向，以确保与阀门要求一致。

5、安装阀门时，必须确保驱动阀门所需的空间。

6、驱动装置的接线应按照接线图进行。

7、闸阀必须定期维护，不允许碰撞或挤压，以免影响密封。



Z41H-16C碳钢法兰闸阀应用案例法兰闸阀维护要求：

1、阀门清洁：用清水清洁一般介质即可。如果是清洁有害健康的介质，请了解其特性，然后选择相应的清洁方法。

2、阀门拆卸：在生锈之前，先保护阀座，阀芯，阀杆和推杆等精密零件的加工表面，再对裸露表面的生锈部分进行除锈处理。

3、阀座：如果密封面的锈迹和磨损较小可以通过机械加工进行处理，如果严重损坏，应予以换新。但是在修理或更换后，无论硬密封表面如何，都必须抛光磨平。

4、阀杆：表面已损坏的只能换新的。

5、推杆，导向装置和密封面损坏：反作用执行器需要换新的执行器，正执行器可修理后使用。

6、压缩弹簧：如果存在影响强度的缺陷（例如裂缝），则必须更换。

7、易损部件：填料，垫片和O形圈。每次检查所有零件都需要更换。阀芯和膜片也要进行检查，以防将来出现裂纹，老化和腐蚀迹象，检查后决定是否更换，不过膜片的使用寿命通常2-3年。

8、阀门组装注意对准，拧紧对角线上的螺栓，然后在滑动部件上添加润滑剂。组装后，应根据产品的出厂测试项目和方法进行调试，并且在这期间可以调整填料的压缩力和阀芯的关闭位置。