气动三偏心硬密封对夹式蝶阀应用案例
气动对夹式硬密封蝶阀由气动执行器和对夹式硬密封蝶阀组成,通过压缩空气驱动气缸活塞,使齿轮齿条机构动作,齿轮输出轴转作,带动蝶阀阀杆、阀板转动,实现阀门开关动作。采用三偏心结构,具有结构简洁,流阻系数小,流量特性趋于直线,不会滞留杂物。且重量轻,安装方便,驱动扭矩较小的优点。既可作切断介质用,又可作调节介质的流量用。阀体可选用不同材料的零件,配用不同材料的密封圈,可适应不同的介质、工况,使成本与性能达到*效果。适用于温度≤450℃,给排水、污水、食品、供暖、燃气、船舶、水电、冶金、能源系统以及轻纺等行业。
序号 | 产品名称 | 通径 mm | 压力 MPA | 材质 | 单位 |
1 | 气动三偏心蝶阀（开关型） D673H-10P | 200 | 1.0 | 304不锈钢 | 套 |
2 | 气动三偏心蝶阀（开关型） 密封维修 D673H-10P | 200 | 1.0 | 304不锈钢 | 套 |
3 | 气动三偏心蝶阀（开关型） 单独阀体，连接尺寸需对上 D673H-10P | 200 | 1.0 | 304不锈钢 | 套 |
气动三偏心硬密封对夹式蝶阀应用案例的定义:
1、蝶阀采用三偏心密封结构,阀座与蝶板几乎无磨损,具有越观越紧的密封功能。
2、密封圈选用不锈钢制作,具有金属硬密封和弹性密封的双重优点,无论在低温和高温的情况下,均具有优良的密封性能,具有耐腐蚀,使用寿命长等特点。
3、蝶板密封面采用堆焊钴基硬质合金,密封面耐磨损,使用寿命长。
4、大口径蝶板采用绗架结构,强度高,过流面积大,流阻小。
5、蝶阀具有双向密封功能,安装时不受介质流向的限制,也不受空间位置的影响,可在任何方向安装。
6、气动装置可以多工位(旋转90°或180°)安装,便于用户使用。
产品名称: 气动对夹式硬密封蝶阀
产品型号: bach-a
驱动方式: 气动
连接形式: 对夹
结构形式: 密封型
密封结构: 硬密封
压力范围: 1.6-4.0MPa
公称通径: DN50-1200
常用材质: 铸钢、不锈钢
气动三偏心硬密封对夹式蝶阀应用案例标准 :
阀门尺寸标准:DIN EN558-2005
阀门试验标准:DIN EN12266-1-2003
阀门交货标准:DIN3230-2-1974
工业阀门标准:DIN EN 1171-2003
法兰阀门标准:DIN EN 3202-1977
焊接阀门标准:DIN EN 3202-1982
对夹式连接阀:DIN EN 3202-1979
内螺纹连接阀:DIN EN 3202-1977
可以提供:API、ANSI等标准
气动三偏心硬密封对夹式蝶阀应用案例设计标准
设计标准 | GB/T12238-1989 |
法兰连接尺寸 | GB/T9113.1-2000；GB/T9115.1-2000；JB78 |
结构长度 | GB/T12221-1989 |
压力试验 | GB/T13927-2000；JB/T9092-1999 |
技术参数
公称通径DN(mm) | DN50～1000mm |
公称压力(MPa) | PN1.0、1.6、2.5MPa |
阀体形式 | 直通铸造阀体 |
连接形式 | 法兰式、对夹式 |
阀芯形式 | 蝶板式 |
密封填料 | 柔性石墨、聚四氟乙烯 |
基本误差 | 带定位器：小于全行程的±2% |
回差 | 带定位器：小于全行程的±2% |
控制方式 | 开关型(开关两位控制)、调节型(4～20mA控制) |
气动执行器参数
执行器型号 | GT、AT、AR、AW系列单双作用气动执行器 |
供气压力 | 0.4～0.7MPa |
气源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
环境温度 | -30～+70℃ |
作用形式 | 单作用执行机构：气关式(B)--失气时阀位开(FO)；气开式(K)--失气时阀位关(FC) |
可配附件 | 定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等 |
系列气动执行器，有双作用式和单作用式（弹簧复位），齿轮齿条传动，安全可靠；大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动，结构合理，输出扭矩大，有双作用式和单作用式。
1、齿轮式双活塞，输出力矩大，体积小。
2、气缸选用铝金材料，重量轻、外形美观。
3、可在顶部、底部安装手动操作机构。
4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。
6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。
7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步。
气动三偏心硬密封对夹式蝶阀应用案例零件材料
零件名称 | 主要材料 |
阀体 | 灰铸铁、球墨铸铁、铸钢、合金钢、不锈钢 |
蝶板 | 灰铸铁、球墨铸钢、铸钢、不锈钢及特殊材料 |
密封圈 | 各种橡胶、聚四氟 |
阀杆 | 2Cr13、不锈钢 |
填料 | O型圈、柔性石墨O |
性能规范
公称通径 | DN（mm） | 50～1000 | ||
公称压力 | PN（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
试验压力 | 强度试验 | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封试验 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
气密封试验 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
适用介质 | 空气、水、污水、蒸气、煤气、油品等。 | |||
驱动形式 | 气动传动 | |||
气动三偏心硬密封对夹式蝶阀应用案例安装十二大注意事项
1、安装前检查气动蝶阀各部分部件无缺失，型号无误，检查阀体内无杂物，电磁阀和消音器内无阻塞。
2、将阀门和汽缸均置于关闭状态。
3、将汽缸撞到阀门上，(安装方向与阀体平行或垂直都可以)，再看螺丝孔是否对正，不会有太大偏差，如有少许偏差，将气缸体转动一点就可以了，然后将螺丝紧固。
4、安装完毕后，对气动蝶阀进行调试(正常情况下供气压力为0.4~0.6MPa)，调试运行时须手动操作电磁阀启闭(将电磁阀线圈失电后手动操作方可有效)，观察气动蝶阀的启闭情况。如果在调试运行过程中发现阀门在启闭过程初始时有些吃力，之后正常，则需要将气缸行程调小(把气缸两端行程调节螺丝同时往里调一点，调整时需将阀门运行到开位置，然后将气源关掉再调)，直至阀门启闭动作顺滑且关闭无泄漏。还需要注意的是，可调型消音器可以调节阀门的启闭速度，但不可调得过小，否则可能引起阀门不动作。
5、得发在安装前应保持干燥，不可露天存放
6、安装蝶阀前要检查管道，确保管道内无焊渣等异物
7、蝶阀阀体手动启闭阻力适中，蝶阀扭矩与所选执行器扭矩匹配。
8、蝶阀连接用法兰规格正确，管道对夹法兰与蝶阀法兰标准相符。建议使用蝶阀专用法兰，不得使用平焊法兰。
9、确认法兰焊接无误，蝶阀安装完毕后不得再焊接法兰，以免烫伤橡胶件。
10、装好的管道法兰要进行对中，并与放入的蝶阀进行对中。
11、装上所有的法兰螺栓，并用手拧紧，将确认蝶阀与法兰已然对中，然后小心的启闭蝶阀，确保启闭灵活。
12、将阀门*开启，用扳手按照对角线次序将螺栓拧紧，无需垫圈，切勿将螺栓拧的过紧，以防造成阀圈的严重变形，启闭扭矩过大。
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