SUS304不锈钢氮封阀在原料储存罐区应用
无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入压力阀的指挥器以控制压力阀的阀芯位置，改变流经阀门的介质流量，使阀门后端压力（B型）或前端压力（K型）保持恒定。ZZYP-16II主要用在阀前压力较高（0.2-0.8MPa）而阀后力很低（0.5-100KPa）,例如50mmH20(水柱)的场合，ZZYP-16II只用在泄氮装置上，并且与供氮装置配套使用。单独使用时请用ZZVP阀代替。
本实用新型涉及原料储存罐区技术领域，具体是一种温度可调节的原料储存罐区。该阀的特点:压力设定值可在指挥器上实现，在运行中可随意调整,因而方便、快捷、省力；控制精度比一般调压阀高一倍左右；减压比大;设定压力低等用于储存液体或麻豆黄色在线观看的钢制密封容器即为钢制储罐，钢制储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、二交通、冶金、国防等行业、重要的基础设施，麻豆AV在线观看的经济生活中总是离不开大大小小的钢制储罐,钢制储罐在国民经济发展中所起的重要作用是的。随着眼前储罐行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了储罐，越来越多的企业进入到了储罐行业。
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 | 单 价 （元） | 金 额 （元） | 阀体材质及其它 |
1 | 氮封阀 | 氮封阀ZZYVP-16P DN20 PN16 连接方式：法兰，介质：常温氮气 进口压力 0.2-0.6MPA, 出口压力1KPA | 套 | 16 | 304不锈钢 四氟密封
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SUS304不锈钢氮封阀在原料储存罐区应用背景技术：
基于安全等因素的考量，现在很多地方会将原料（溶剂油等有机溶剂）罐设计为地埋式，及罐区埋入到地下。但是，在炎热的夏天，温度较高的情况下，原料在罐内会发生自聚现象。为了避免原料的自聚，麻豆AV在线观看有必要在原料储存罐区设计温度调节结构。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种温度可调节的原料储存罐区，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 氮封系统它由ZZYVP-16B不锈钢氮封阀它由供氮阀、泄氮阀和阻火呼吸阀组成。如下图示意中，贮罐内成品液上端覆盖氮气（作用：防止罐内液体制品、挥发液等直接接触空气，避免挥发、变持，保证质量），通过氮封装置控制，可比较方便实现此功能。
二、SUS304不锈钢氮封阀在原料储存罐区应用特点：
（1）供氮压力设定方便，不停产亦可设定；
（2）氮气压力设定范围广：0.4~1.5KPa。
（3）大而灵敏的检测膜片，保证了控制点的压力精度。
（4）信号检测执行器与动力执行机构分开，使整台调压阀减压力比可达2000:1。
（5）阀内件设计压力补偿装置，*消除压力波动对设定精度的影响，调节更加稳定。
自力式氮封阀 技术参数和性能
阀体
| 公称通径 | DN25、32、40、50、65、80、100mm | |
| 公称压力 | PN1.0M Pa JB/T79.1-94、79.2-94等 | |
| 法兰标准 | ||
| 阀体材料 | 铸铁（HT200）、铸钢（ZG230-450）、铸不锈钢（ZG 1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti） | |
| 阀芯材料 | 硬密封 | 不锈钢（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti） 不锈钢镶嵌橡胶圈 |
| 软密封 | ||
| 阀杆材料 | 不锈钢（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti） | |
| 流量特性 | - | |
| 使用温度 | ||
执行器
| 压力设定范围(KPa) | 0.4～0.5 5～10 9～14 13～19 18～24 22～28 27～33 36～44 42～51 49～58 56～66 |
| 膜盖材料 | A3、A4钢板涂四氟乙烯 |
| 膜片材料 | 丁晴橡胶、乙炳橡胶、氟橡胶、耐油橡胶 |
性能
| 设定值偏差±5% | 允许泄露量 | |
| 允许泄露量 | 标准型 | IV级（符合GB/T4312-92标准） |
| 严密型 | VI级（符合GB/T4312-92标准） | |
五、SUS304不锈钢氮封阀在原料储存罐区应用额定流量系数、额定行程、性能
供氮装置
| 公称通径DN | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||||||||
| 阀座通径Dn | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 120 | 100 |
| 流量系数Kv | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
| 额定行程L | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | ||||||||||
一种温度可调节的原料储存罐区，包括：储存罐区和温度调节装置，所述储存罐区底部设有高台，而原料储存罐就固定安装在所述高台上，所述温度调节装置包括喷嘴、吹风机和排风机，所述储存罐区内壁上安装有固定座，所述固定座上设有喷嘴，所述喷嘴通过管道连接外部冷凝水，而所述所述储存罐区底部设有出水口和液位传感器，所述出水口通过抽水泵连通外部蓄水池，所述储存罐区内壁设有吹风机、排风机以及温度传感器，另外所述储存罐区顶部设有监控器。
物料出口阀开启放液时，贮罐内液位下降，气相部分容积增大，氮气压力下降低于设定值，此时，ZZYVP-16B供氮阀阀开启工作，向罐内补充氮气，使罐内压力增加至设定值，供氮阀自动关闭。同样，进液阀开启进液时，液位上升，气相部分容积减小，氮气压力上升，若压力超过设定值，ZZVP-16K泄氮阀自动开启泄压，直至压力降至设定值，泄氮阀关闭。
三、SUS304不锈钢氮封阀在原料储存罐区应用安装与维护
3.1安装
Ø 安装前应检查产品型号、规格是否符合要求，管道应进行清洗，清除焊渣与杂物等，阀门应正立、垂直安装在管道上，介质流向应与阀体箭头一致。如有可能应设置旁通阀。
Ø 为调压阀正常工作，在阀前应设置过滤器、压力表与手控阀，安装图见图二。3.2 使用
Ø 缓慢将调节阀前、后截止阀开到*大，此时因介质引入调节阀，可观察压力表示值。
Ø 逐渐关闭旁通阀，打开壳罩，并调整弹簧预紧力，直到压力表示值达到工艺要求为止。
Ø 锁紧螺母，盖上壳罩。
3.2 维护保养
该装置投入正常运行后无需特殊维护,但需定期对指挥器、节流阀和过滤减压器进行清洗,若出现故障，按表四进行处理。
表2 常见故障与排除
故障现象 | 产生原因 | 排除方法 |
被控压力不能自动控制 | 控制管线堵塞 | 清洗控制管线 |
节流阀堵塞 | 疏通节流阀 | |
膜片破裂 | 更换膜片 | |
弹簧折断 | 更换弹簧 | |
阀门口径选择过小 | 更换合适阀门 | |
被控压力 不稳定 | 阀门口径选择过大 | 更换合适阀门 |
弹簧刚度过大或过小 | 更换合适弹簧 |
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